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国际太阳能市场启动、未来多晶硅行情走势、新建多晶硅厂商大盘点百家争鸣--国际领先多晶硅生产商就生产技术及副产物处理技术大探讨下游需求--下游光伏安装市场格局变动分析，把握投资新动向最新
嘉宾：中国可再生能源学会副理事长赵玉文低成本高效利用四氯化硅等多晶硅副产物 发言嘉宾：峨嵋半导体材料厂副厂长丁国江太阳级多晶硅生产发展最新进展报告发言嘉宾：Elkem Solar AS副总裁

启动、未来多晶硅行情走势、新建多晶硅厂商大盘点百家争鸣--国际领先多晶硅生产商就生产技术及副产物处理技术大探讨下游需求--下游光伏安装市场格局变动分析，把握投资新动向最新热点--产业链
赵玉文低成本高效利用四氯化硅等多晶硅副产物发言嘉宾：峨嵋半导体材料厂副厂长丁国江太阳级多晶硅生产发展最新进展报告发言嘉宾：Elkem Solar AS副总裁 Torgeir ULSet行业整合中

/kWh计算）比较，每年减少二氧化碳排放量7968.5万吨，真是一劳永逸的好事情。2 多晶硅生产污染物及处理 2.1 多晶硅生产工艺与副产物处理多晶硅生产以金属硅为原料，与氯化氢反应合成三氯氢硅
。 副产物及治理：四氯化硅是多晶硅生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10~20吨四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺：氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。辅助

的，应尽快取掉多晶硅光伏是高耗能产业的帽子。另外，人们常说的多晶硅产业的污染问题主要是指在多晶硅生产环节要产生大量的副产物四氯化硅，而四氯化硅具有强腐蚀性。目前多晶硅生产厂普遍采用的改良西门子法
生产是多晶硅生产中大幅降低能耗物耗的关键，可通过尾气、副产物、余热的回收综合利用来降低生产成本，同时达到节能减排的目的。国外多晶硅企业的建厂，大多是与化工企业结合，在“化工集团”内循环经营，容易实现集团

技有限公司多晶硅副产物四氯化硅综合利用项目环评审批手续齐全，环保设施、措施按要求落实，各项污染物的排放达到国家相应标准，建议该项目通过竣工环保验收。本次会议的成功召开，为深入践行公司的安全环保愿景、创建国际一流环境友好型企业奠定了稳固基础。

日前，中硅高科投标的电子信息产业发展基金项目“多晶硅生产副产物循环利用技术研发及产业化”通过了工业和信息化部组织的专家评审由国家工信部批准立项，并获得国家专项资金支持600万元，国家
专项资金已于6月29日一次拨付到位。 “多晶硅生产副产物循环利用技术研发及产业化”项目旨在研究有效处理多晶硅生产副产物二氯二氢硅的大规模产业化技术，实现多晶硅生产中物料的闭路循环，降低多晶硅生产的

　　今年7月，江苏中能硅业科技发展有限公司(以下简称江苏中能)宣布其20万吨氢化设施已成功投产。这标志着江苏中能在多晶硅产能逐月攀升、生产成本持续下降的同时，副产物循环再利用的瓶颈也被突破。此外
易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在江苏中能的生产系统得到严格管理和有效利用，回收利用率都在99%以上。尤其是在多晶硅生产过程中产生大量副产物四氯化硅，通过江苏中能生产线上的氢化系统全部转化成三氯氢硅原料进入

万吨冷氢化设施已于近期投产，实现副产物的全回收利用。这势必将进一步带动多晶硅单位生产成本的降低，有望降低至国际领先水平。目前，连同江苏中能已有的30万吨氢化设施，集团的氢化设施处理四氯化硅能力已达到
50万吨/年，充分满足多晶硅生产的物料循环配套，不仅实现了四氯化硅等副产物的全面回收利用，而且将大幅降低生产成本。 “这是为持续提升产品竞争力而迈出的重要一步”，保利协鑫执行董事兼执行总裁舒桦先生表示

保利协鑫能源控股有限公司欣然宣布，旗下江苏中能硅业科技发展有限公司20万吨冷氢化设施已于近期投产。有关设施的胜利投产将促进多晶硅的稳定生产与产品质量的大幅提升，实现副产物的全回收利用，并势将
国一流多晶硅技术服务商合作，采用国际领先的冷氢化工艺，氢化处理能力强，转化效率高，耗电低，可将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅同步转化为生产多晶硅所需要的中间原料三氯氢硅，实现物料循环利用与环保