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。 (二)2018 年 531 后进入竞价时代，技术主导产业变革 1.行业开启竞争性配置新阶段，加速迈向平价上网 2018年补贴政策骤降，为开启竞价做好铺垫。2017年金刚线切割和连续拉晶等技术
以及降低硅料生产的综合电耗及其他能源和原材料消耗，增加硅片生产的投料量，进一步推进硅片薄片化、大尺寸化，普及PERC高效电池技术及组件技术等方式，实现了光伏行业的大规模降本增效和全球市场份额大幅提升

股份有限公司(下称美畅新材)目前正在深交所创业板的IPO排队名单中。美畅新材的主要产品为电镀金刚石线，用于晶体硅、蓝宝石等硬脆材料的切割。据美畅新材的信息，该公司拟公开发行A股不超过4001万股，占
大全新能源)拟A股IPO，上市辅导已备案，辅导机构为中国国际金融股份有限公司。据官网介绍，大全新能源是国内领先的高纯度多晶硅专业生产企业之一。其生产的高纯度多晶硅是太阳能光伏行业的主要原材料，用于生产

显著，但间接降低了单瓦电池的设备折旧、浆料消耗和人工费用。目前主流的网版加工是采用曝光法，在感光材料上制作电极图案;大族光伏装备创新性地引入激光切割法加工电极图案。 ●传统曝光法VS激光切割
法● 激光切割是革命性网版加工技术，为行业降本增效做贡献。与传统曝光网版工艺相比，激光切割网版主要有以下优势： ● 网版使用寿命：采用PI材料替代感光材料制作网版，耐摩擦性能更好，与先进的两次印刷技术

碳/碳纤维隔热保温相应的产品，为了更好实现碳纤维材料在光伏业的应用，也为光伏业的发展出一份力。 6、薄片线切割的技术和应用，线切设备、金刚线的蓬勃发展促进下，硅片环节的切片主流厚度在220 20m
、28寸、32寸，甚至及36寸。热场方案和材料也在不断革新，如石墨坩埚到碳碳坩埚的变更，保温性能高的石墨软毡应用，实现了热场保温空间瘦身变薄，从而内部空间增加，空间增加后实现装料量的增加。在热场设计

价差约为 0.25~0.35 元/W，扣除设备及有关材料的成本增量摊销后，PERC 电池将会获得 0.18-0.28 元/W 的高额利润。若对传统产线进行改造，升级改造投资的回收期仅为 1-2 年
度降本提效有望打开异质结电池利润空间，产能扩张和设备放量未来可期。在降本方面，材料端和设备端都可有所作为：1)异质结电池低温工艺下，硅片更易于实现薄片化以降其成本;2)银浆国产化和规模化生产会

平衡点，是DEKRA德凯在相应新产品新材料报备的各项测试环节中所关注的重点之一。除了组件本身的力学强度需要进行考量之外，现有的安装方式和结构设计是否都能满足大尺寸组件，也需要打上一个问号。不适配的
大电池片大电流组件的发展，不可避免的要提到电池片切片。大电池片导致单片电池的电流显著增大，功率的损耗也随之增大，因此大电池片基本都是需要将全片电池进行切割后使用。同时电池片厚度减薄的趋势依旧明显，对于

。所谓DW，即金刚石线切割晶片技术，是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上对硅棒进行高速往返切削得到硅片的一种切割技术。在业界看来，中环股份DW智慧化工厂项目的核心亮点并不在于DW，而在于
，2019年下半年公司发布了12英寸超大光伏硅片产品。这种边长为210mm，相较于传统M2面积增加80.5%的超大钻石线切割太阳能单晶硅正方片，带来了更高的光电转换效率、更高的生产制造效率。更为关键的是

牺牲。反过来再看我们以前不太关注的封装材料产业环节，成本占比不断提升，是过去几年产值得到真正增加的产业环节。例如：①MBB封装工艺圆焊带的0.35mm直径远高于过去扁焊带0.2的厚度，使得圆焊带组件
、去产能政策也使得铝材、铜材、塑料颗粒等原材料不降反涨。总之，封装一块组件的封装材料成本在过去两年期间是不断增加的。这一系列的变化都使得组件的成本构成发生巨大变化，在2018年，一块组件电池成本要占据

光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链
三洋公司于1990年成功开发，因HIT已被三洋注册为商标，因此又被称为HJT或SHJ。HIT电池同样是基于光生伏特效应，只是P-N结是由非晶硅(a-Si)和晶体硅(c-Si)材料形成的(背面的高低结亦然

单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从 2019 年 1 月的 49%大幅提升至 2020 年
需求的截断机、切磨复合加工一体线设备，实现光伏硅棒加工设备 G2-G12 全尺寸兼容。此外，晶盛机电还成功研制出新一代切片机，具备高线速、高承载、高精度的切割能力，是国内第一次批量应用针对

9.04亿元，同比增长42.93%;基本每股收益为0.3245元，上年同期为0.2339元。其中，新能源材料营业收入为149.21亿元，较上年同期增涨23.4%;营业利润为26.7亿元，较上年同期上涨
46.72%;毛利率为17.87%，较上年同期上涨2.84%。截至2019年末，中环单晶硅材料二、三、四期及四期改造项目年产能合计达到33GW，超过设计产能50%以上，五期项目建设有序推进，已进入调试

快速降价和减少上游原材料采购的方式来降低库存。我们判断现在进入去库存阶段主要是两个原因：一方面国内外项目因疫情出现延迟的时候部分产业链环节一直处在满产的状态，不可避免的会造成库存的增加;另一方面产业链价格的
的凸显并逐渐成为主流产品加速了这一过程。从国内市场单晶份额来看，2015年国内单晶市场的份额仅为15%，在完成金刚线切割的改造后，单晶成本优势逐步显现市场份额加速提升，2017年提升至36

避免需要切割或打磨屋面瓦的一种方法是使用瓷瓦更换支架，该支架可以取代瓷砖，在支架下方将支架固定在屋顶上。屋顶是太阳能电池板安装的最佳位置也是最难安装的地方。太阳能电池板需要一个坚固
屋顶材料和建筑技术的巨大差异，太阳能行业不得不发明许多不同的方法来安装安装硬件。好吧，发明它们确实如此，因此，无论您的屋顶是用石板瓦，沥青复合瓦还是雪松木覆盖，您都可以找到会为您的屋顶使用正确安装件

退出进度(海外以OCI和瓦克为代表)。 (二)硅片：大硅片已成趋势，快速扩张致毛利率承压制作路径决定硅片分类。硅片生产分为长晶和切割两个环节。长晶又分为两种技术路线，直拉
法生成单晶硅材和铸锭法生成多晶硅材。硅片成本大致可分为硅料成本和非硅成本。硅片生产成本的50%-60%主要由硅料价格决定，硅片厂商往往可以通过提高切割的出片量来

晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化
成本，如减少支架、征地等，从而消弭与多晶的价格劣势。这一趋势决定了单晶将逐渐扭转相对多晶的价格劣势，接下来连续发生的技术更迭则大大加快单晶崛起的步伐。在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割

链的布局当盈氟金和在为满足银川隆基的订单需求而加快建设进度的同时，位于银川经开区的银川隆基年产15GW单晶硅棒和15GW硅片项目也进入了紧张有序的设备安装阶段。单晶硅棒可以切割研磨成不同规格的
硅片，而硅片则是光伏、半导体行业广泛使用的基础材料。该项目于2019年5月开工建设，预计2020年底全面投产，建成后，预计实现年产值68亿元，解决当地劳动就业4000余人。 2006年，国内光伏产业