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工艺实验可以提高产量，节约生产成本。 3.2激光掺杂实验结果用四探针对激光扫描的2020mm的样片进行方块电阻的测量，然后四组实验在相同的工艺条件下进行洗磷刻蚀、PECVD镀减反膜、丝网印刷电极和烧结
研究的热点。激光PSG掺杂法是采用扩散时产生的磷硅玻璃层作为掺杂源进行激光扫描，形成重掺杂区。目前虽然对激光掺杂选择性发射极太阳电池的理论研究和实验的报道很多，但是在实际的大规模生产中，仍然存在着扩散

，到达现场后发现汇流箱内一路组串的保险底座在接线处烧坏，原因为施工单位人员没拧紧保险底座螺栓造成。处理办法：工作人员及时更换汇流箱保险底座，将螺栓全部紧固。举一反三紧固电站全部汇流箱内保险底座螺栓和
因自然灾害、意外事故或认为操作等原因导致的直接财产损失。包括发电量的损减与固定成本的增加。公众责任险承保光伏电站运营期导致的第三者人身伤亡与财产损失。另赠：光伏运维常识篇组件维护标准

使用寿命、更低的衰减、更高的发电效率。轻质组件 1.更高效率：半片串并联设计，电流减为1/2，降低内损3/4，120版型搭配高反技术组件功率最高可达305W;2. 更加轻质：组件轻至16KG，较常规
组件减重12.56%，6400Pa静载，1800Pa动载及6J的动能极限测试;3. 更多效益：自清洁技术减少清洗频次，降低运维成本，透光增加，最高可多发电5%，增加收益;4. 更好品质：10年内产品材料

提高产量，节约生产成本。 3.2激光掺杂实验结果用四探针对激光扫描的2020mm的样片进行方块电阻的测量，然后四组实验在相同的工艺条件下进行洗磷刻蚀、PECVD镀减反膜、丝网印刷电极和烧结
研究的热点。激光PSG掺杂法是采用扩散时产生的磷硅玻璃层作为掺杂源进行激光扫描，形成重掺杂区。目前虽然对激光掺杂选择性发射极太阳电池的理论研究和实验的报道很多，但是在实际的大规模生产中，仍然存在着扩散

表面碱反应后，产生了钠离子。钠离子在外加电场的作用下向电池片表面移动并富集到减反层而导致PID现象的产生(图1-1为PID效应产生的原理图)。文献中提到了一个化学现象。已经衰减的电池组件在100
，工作电压为720V.由于防雷工程的需要，一般组件的铝合金边框都要求接地，这样在电池片和铝框之间就形成了接近1000V的直流高压。电池组件在封装的层压过程中，分为5层。从外到内为：玻璃、EVA

PERT，HJT，HBC等等。原则上电池只要正反面都采用透光介质膜钝化或减反基本都可以做出双面电池。接下来小固就目前市场上应用比较多的P型PERC，N 型PERC 和N 型HIT 介绍下其主要技术路线
。根据双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件采用双层玻璃+无边框结构，双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式。图1 双面双玻组件结构图解读：如果不使

背面形成理想的AlOx薄层外，会在正面SiNx减反层上也形成一薄层AlOx，这对正银浆料蚀刻SiNx/AlOx叠层和与发射极形成良好的欧姆接触产生了巨大挑战。对于正银浆料和双面氧化铝钝化失配最简单直接的
PERC专用导电银浆 - 在100Ohm/sq以上的PERC单晶工艺上，全新的玻璃体系大幅降低因炉温不均匀和扩散不均匀导致的EL烧结不良比例，在提效0.1%以上的基础上大幅改善生产良率。全新的接触设计

呢？相比单面电池，为何能有较高的发电效率？如图1（a）所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型硅、磷掺杂背场（BSF）、背面减反射膜和背面电极
采用串联或并联的方式将电极连接起来，采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装，成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装，背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装，保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。