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镀膜玻璃”，即TCO玻璃。TCO玻璃在钙钛矿组件中除了透光和减反射外，还必须起到收集电流的作用，因此生产工艺与传统的光伏玻璃有所不用。在A股市场中，金晶科技是全球少数掌握TCO玻璃生产技术并实现量产的
于5月份完成B轮融资，获得腾讯创业数亿元投资;年末，公司又完成了5亿元的B+轮融资，淡马锡投资、红杉中国、IDG资本三家联合领投，川流投资等机构跟投。此外，曜能科技于2021年8月完成数千万A轮融资

包括氮化硅膜，氧化铝膜，二氧化硅膜，非晶硅膜，透明导电膜等。PERC，TOPcon，HJT，P-IBC 等电池技术通过使用不同的膜层来达到提效目的。氮化硅膜：减反作用和钝化作用。减反射膜原理
在于利用光在不同界面处的反射进行干涉相消。当膜层的光学厚度为某一波长的 1/4 时，则利用光波 180°的相位差可以进行叠加相消，氮化硅的折射率为 1.9，是最佳的电池减反膜材料。此外，氮化硅膜

包括氮化硅膜，氧化铝膜，二氧化硅膜，非晶硅膜，透明导电膜等。PERC，TOPcon，HJT，P-IBC 等电池技术通过使用不同的膜层来达到提效目的。氮化硅膜：减反作用和钝化作用。减反射膜原理在于
利用光在不同界面处的反射进行干涉相消。当膜层的光学厚度为某一波长的 1/4 时，则利用光波 180的相位差可以进行叠加相消，氮化硅的折射率为 1.9，是最佳的电池减反膜材料。此外，氮化硅膜在制备的

指由过渡金属元素(如第IV B族元素钛、锆、铪)或稀土金属元素和至少一个环戊二烯或环戊二烯衍生物作为配体组成的一类有机金属配合物，常用的配体有环戊二烯基、茚基、芴基等。茂金属催化剂与一般传统的
。行业高增长下，双玻组件将逐渐成为主流产品。光伏行业高速增长必将为产业链中下游组件带来巨大需求，而相比单面组件，双面组件背面由玻璃或者透明背板构成，可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件

：B扩表面钝化技术的研究、 B扩表面钝化接触的研究、N型电池的金属化的研究、poly接触钝化技术的研究、poly刻蚀技术的研究、高阻密栅电池发射极优化、BSG刻蚀技术的研究、PERC电池机载改善的研究
组件开发、双面电池单封组件技术开发、沿海组件设计开发、166大硅片组件开发等。 (3)封装材料研发方面：光伏组件焊带反光贴膜、光伏组件间隙反光膜、光伏组件绝缘隔离膜、光伏组件装饰贴膜的研发、高反射

黑硅PERC 多晶太阳电池采用背抛光工艺，其背面刻蚀深度在4.00.2 m，在800～1050 nm的光学波长范围内，其反射率较常规刻蚀制备的黑硅多晶太阳电池提升了10% 左右;采用氧化铝及氮化硅
浆料。 3) 检测设备：膜厚测试设备SE400 椭偏仪、D8-4 积分反射仪、少子寿命测试仪WT-2000、JJ224BC 电子天平、蔡司Axio Scope A1 显微镜、Gemini

一次低温退火。图一：(a)传统SHJ太阳能电池的剖面结构图。(b)SHJ电池的主要制造工艺步骤。用于SHJ电池的硅片与所有高性能c-Si太阳能电池的情况一样，硅片质量是实现高效SHJ电池
的高缺陷表面部分(表面损伤蚀刻SDE)。形成特殊的表面形貌(制绒)，减少硅片表面(TEX)的光反射。清洁硅片表面以去除有机和金属杂质。生产高效SHJ电池需要强化清洁程序虽然基于

更好的陷光效果，以MgF2/ZnS作为双减反层减少了光的反射，两者共同显著提高了太阳电池的短路电流。为了解决背部接触不足带来的等效串阻增大等问题，他们将整个硅片背面先采用轻硼掺杂，而后再采用定域重硼掺杂
有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。减少电学损失则需要从提高硅片质量、改善PN结形成

。 (3)倒金字塔陷光结构提供了更好的陷光效果，以MgF2/ZnS作为双减反层减少了光的反射，两者共同显著提高了太阳电池的短路电流。为了解决背部接触不足带来的等效串阻增大等问题，他们将整个硅片背面
。降低光学损失的有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。减少电学损失则需要从提高硅片质量

相比，PERC电池的优势主要有两个方面：(1)内背反射增强，降低长波的光学损失;(2)高质量的背面钝化，这使得PERC电池的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)较之常规电池有大幅提升，从而电池转化效率
底，体钝化技术，多层减反膜技术、选择性发射极技术和细栅金属化技术等。其中选择性发射极(SE)和细栅金属化技术极大降低了电池表面复合损失，有效提高了PERC电池开路电压和电池效率。同时晶科特有的多层膜

内吸收较为充分，因此为了更好地降低电池表面的复合速率，提高电池的短波响应，同时结合热生长SiO2的表面钝化特性、等离子体增强化学气相沉积法沉积SiNx有良好的减反射以及体钝化特点，研究人员对晶体硅
)细栅金属化技术，减少正面遮挡，如应用5BB或MBB技术; (2)正面采用选择性发射极，降低表面复合损失;(3)先进的陷光技术，如采用多层减反膜技术;(4)降低背面金属接触区域的复合，如采用局部B掺杂

，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子
及比例如表2所示，两个样片表面的元素种类的含量如图3(a)和(b)所示，电池样片表面SEM形貌扫描图如图4(a)和(b)所示。从上述结果可以看出，黑斑样片表面层10m

实现，都使用区别于常规晶体硅电池制造技术的技术，总结下来，提高晶体硅太阳能电池转换效率主要有以下三个方向： (1)提高光学利用率优化电池片表面陷光结构以及减反射膜，减少正面金属遮挡，甚至转移
至背面形成IBC结构来减少入射光的损失;背面进行平整化处理，增加背反射层将透射光重新反射入硅片表面形成二次反射从而增加光学吸收;设计双面电池结构，增加背面入射光，实现更大的光学吸收利用; (2)减少内部

，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子
比例如表2所示，两个样片表面的元素种类的含量如图3(a)和(b)所示，电池样片表面SEM形貌扫描图如图4(a)和(b)所示。从上述结果可以看出，黑斑样片表面层10

黑斑片，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF
表面元素及比例如表2所示，两个样片表面的元素种类的含量如图3(a)和(b)所示，电池样片表面SEM形貌扫描图如图4(a)和(b)所示。从上述结果可以看出，黑斑样片表面

腐蚀平衡阶段。 2.3 两种制绒溶液的对比 2.3.1 腐蚀速率采用A、B 两种无醇添加剂，腐蚀时间分别为250、500、750、1000、1250 s 时，测量硅片减重可计算出腐蚀厚度
1250 s 时形成的金字塔结构对可见光的反射率如图7 所示。可以看出，使用两种添加剂对光的平均发射率均约为13%，具有相同的减反射效果。采用PC1D 软件模拟金字塔绒面尺寸对电池效率的对应

呢？相比单面电池，为何能有较高的发电效率？如图1（a）所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型硅、磷掺杂背场（BSF）、背面减反射膜和背面电极
。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b

，SiO2膜可以很好的对N+面进行表面钝化，加上SiNx膜的带正电荷特性，可以同时获得较好的表面钝化和场钝化的效果，而且还能起到很好的减反射作用，如图8所示。但是在正面的P+掺杂面使用SiO2/SiNx叠层
索比光伏网讯:1、nPERT双面电池技术背景近年来，N型硅太阳电池由于其优越的性能，包括高的体寿命、对金属杂质高的容忍度以及没有P型材料中由于硼氧（B-O）复合体所造成的光致衰减（LID）效应