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来。倘若在2011-2012年，国内大多数在建项目达产之时，高纯多晶硅价格降到60美元公斤甚至更低的水平，那将会是一番什么样的景象？改良西门子法还是物理法提纯？在生产高纯多晶硅的技术方面，目前多种
生产工艺路线并存，国际上多晶硅生产主要的传统工艺有改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中应用最为广泛的技术是改良西门子法，约有70-80%的多晶硅项目采用改良西门子法。该方法通过采用大型还原炉，降低了单位产品

流体床反应炉法 20～30 ≤500 Wacker、REC、MEMC、AE Polysilicon 冶金级硅 2 不详 Elkem Solar
可达到15%，相较于目前太阳能电池产品多晶太阳能电池约15％～16%，以及单晶太阳能电池约16％～17%，已相当接近。　　太阳能业者指出，被归类为太阳能级料源的冶金级硅，由于纯度不如传统西门子法

源市场「上肥下瘦」将快速转成「上瘦下肥」属于新一代太阳能级的冶金级硅因为迟未有突破，所以近几年来，新料源厂多数将大把的资金投入传统西门子法，加计老字号多晶硅厂如Hemlock、REC
一旦冶金级硅有突破的发展，它对整个市场的影响恐怕是前所未有的，尤其它的产出成本与现有传统西门子法或流体床反应炉法相差甚大，由于攸关成本问题，对整个产业供应链的冲击也可想而知。成本低廉的冶金级硅若

供给平衡并不乐观，但我认为，2010年仍是可以期待，因为诸多新多晶硅厂目前看来成果不差，包括韩国DCChemical、日本M.Setek。另外，茂迪转投资的AEPolysilicon采用的流体床反应炉法
，也将在2009年第1季产出，所以供给的成长也致于过度悲观。至于冶金级硅，目前多数以5%的混料比例来运作，目前仍未看到有独当一面的格局，但若它真的可以独当一面时，预估市场将会出现重大的改变

设备正在不断改进、安装调试。锦州新世纪石英玻璃有限公司自主开发高纯石英砂制备太阳能级多晶硅，小试产品已拉制太阳能单晶硅，正在建设年产300吨中试实验线。另外与河北工业大学、厦门大学等合作采用冶金法及新工艺生产太阳能级高纯硅材料也有新的突破，4N产品开始规模化生产。

级多晶硅在技术指标上远远低于半导体级多晶硅，目前广泛应用的半导体级多晶硅制备技术“改良西门子法”技术路线长、投资、能耗巨大，并不是太阳能级多晶硅的理想制备技术。在市场的刺激下，一批新型的太阳能级多晶硅制备
太阳能光伏产业发展对配套材料的需求待定 2008年4月29日下午13:30 主持人宣布开始待定 13:30-15:10 多晶硅制备新技术报告待定物理提纯法制备新技术待定新硅烷法太阳能

传统西门子法投入的韩国DC化学、美国夏威夷Hoku等多家公司；另外采用冶金提纯技术的挪威Elkem、日本JFE、美国道康宁等公司的太阳能多晶硅项目也开始规模化生产。从国内来看，这种多晶硅热来自
。市场是推动产业的根本动力。“多晶硅热”的根源在于光伏市场的急剧增长，然而，国内光伏产业95%以上产品依赖出口。应该说，我国再生能源规模只有8%，《可再生能源法》已正式实施，未来光伏产业的发展

）新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺（电子级和太阳能级兼容）及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术，主要有：改良西门子法的低价格工艺；冶金法从金属硅中提
技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80％，短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。（2

可以忽略，最高的技术壁垒存在于太阳能光伏电池的原料高纯度多晶硅的提炼制造。尽管当前世界上有许多方法生产多晶硅，但应用最为广泛的技术仍然是使用化学法，约有70-80%的多晶硅采用改良的西门子法
。1955年西门子公司采用化学方法，将粉碎的冶金级硅在硫化床反应器中与HCI气体混合并反应生成三氯氢硅和氢气，Si＋3HCI→SiHC13＋H2。由于SiHC13在30℃以下是液体，因此很容易与氢气

年总产量，美国Hemlock增至3.1万吨，德国Wacker将达到1.45万吨，MEMC则透露产能将扩充2倍。二是新技术工艺产业化生产的提速。其中包括以传统西门子法投入的韩国DC化学、美国夏威夷Hoku等
多家公司；另外采用冶金提纯技术的挪威Elkem、日本JFE、美国道康宁等公司的太阳能多晶硅项目也开始规模化生产。从国内来看，这种多晶硅热来自几种力量：一是原有国家支持的始建设；四川