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，之所以在前些年没有真正量产起来，是因为有很多技术问题，最近几年中国光伏企业参与进来，很快把这些技术问题都攻克了。比方说它的结构、图形化和金属化，还有怎样做到大硅片、做到很大的产能，这方面都解决了
用银浆，每瓦成本6、7分钱，而我们已经第一个实现了10GW级BC的无银金属化，用廉价的铜来代替银浆，这个成本大概只有3分多钱。因为银浆通常占据非硅成本30%、40%的比例，即使TOPCon银浆用量在下

从事用于光伏电池金属化环节的导电银浆产品的研发、生产和销售，并已跻身全球光伏导电银浆供应链的第一梯队。公司紧跟市场最新的技术趋势，继续深化在N型电池导电银浆领域的投入和发展，并积极布局少银/去银导电浆料

01、分享主题铜栅线金属化量产技术开发进展02、演讲嘉宾国电投新能源科技有限公司CTO、国家电力投资集团有限公司光伏领域首席专家王伟博士关于大会近年来，中国光伏行业持续推动技术迭代与生产力升级

氮硼材料总部生产研发中心项目以及苏州捷得宝5GW高功率异质结铜金属化光伏组件项目。河南鸿晟新材料科技有限公司汽车、绿色能源用铝产业园项目主要建设内容为汽车板车间、铝箔车间、高层厂房及办公楼等。项目
和数字化于一体的碳氮硼材料总部生产研发中心。苏州捷得宝5GW高功率异质结铜金属化光伏组件项目，将建设5GW高功率异质结铜金属化光伏组件生产线，同时拟征地200亩，建设HJT电池生产线项目，与5GW高功率异质结铜金属化光伏组件生产线形成产业链。

”,“LECO烧结高性能银浆”，“P-Poly 低接触低复合银浆技术”,“0BB 高效低成本银浆技术”等多项光伏金属化关键技术进行突破创新。
亿元，同比增长65.94%；实现基本每股收益1.25元/股，同比增长12.61%。报告期内，聚合材料光伏导电银浆出货量为1,163吨，较比上年同期增长38.14%，其中N型出货占比为70%，继续

6月13日，万众期待的2024年SNEC光伏大会暨展览会在上海国家会展中心盛大开幕，来自全球近100个国家和地区的3500多家企业共聚于此，面向全球展现了一场最具影响力的国际化、专业化、规模化的光伏
盛会。作为全球光伏产业发展的标志性盛会和全球经济绿色转型的“风向标”与“晴雨表”，SNEC光伏展览会深远而广泛的影响力已经渗透至全球能源领域的各个角落。这一盛会集结了光伏产业链各环节的领军企业，从上

国电投集团光伏技术首席科学家、国电投新能源科技有限公司的CTO王伟博士，在SNEC会议上发表“高效铜栅线晶体硅异质结光伏电池研究及量产技术”的主题演讲。他首先强调了研究铜栅线异质结电池的动机：铜代替

表面来减少银的用量，若银、铜的比例控制得当，可在降低银浆成本的同时取得良好的转换效率。电镀铜和激光转移将会逐渐成为行业的热点研究方向。极电光能有限公司副总裁王雪戈钙钛矿光伏是一个高技术门槛的行业
技术是重要降本提效路径。电镀铜虽然通过以铜代银降低了电极材料成本，但内含7-9步的复杂工艺流程却增加了设备及耗材投资，造成了一定的成本压力。因此，设备与材料的设计、优化和降本对于电镀铜在光伏

生存之道陈刚常说：爱旭的目标就是活下去。这家被外界公认在技术上最为激进的光伏巨头，私底下的愿望却如此“朴素”。4月末，爱旭于珠海发布了基于铜涂布的0BB技术与轻质组件，再开先河。在成立之初，爱旭就以
力点，已经落在场景化上了。这说明ABC的效率和良率已经提到令人满意的水平，量产再无障碍。笔者很好奇，在当前光伏行业高度同质竞争的当下，ABC“舰队”，能否载着坚持差异化的爱旭股份，“分开”红海，驶向深蓝

显著的阶段性成果。该中心专注于高效晶硅电池及材料、组件测试分析及新技术探索，尤其聚焦HJT、TNC、TBC电池与组件，铜互连金属化等前沿技术。太阳井新能源团队将出席“2024光伏装备技术创新大会”并发

、TNC、TBC、钙钛矿/晶硅叠层电池及组件，我们还在持续开发铜互连等革命性金属化技术。我们也搭建了功能齐全的电池测试表征和组件可靠性测试实验室。目前统计下来，公司今年全年资本开支在300亿元左右。从
5月20日，索比光伏网获悉，通威股份有限公司（简称：通威股份）公布投资者关系活动记录表披露，公司目前所有的项目建设和投资计划都经历了长期的研判和充分的论证，今年云南二期20万吨和包头三期20万吨