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，后续再应用于组件的封装。POE材料由于表现出良好的耐候性、耐紫外老化性能以及优异的耐热、耐低温性能，被认可为光伏胶膜的主流材料之一。POE胶膜市场仍处于初级发展阶段，陶氏化学最早提出ENGAGEPOE
胶膜，其被广泛用于中国市场。光伏胶膜是重要的光伏辅材，市场主要以EVA、POE胶膜为主。光伏胶膜主要用于光伏组件的封装环节，光伏胶膜的损耗问题会直接影响组件发电，其是光伏组件的关键材料。相比光伏

随着太阳能技术的发展，为了使光伏组件的光电转换效率得以不断提升，微距焊接技术、叠瓦技术等高效组件技术也应运而生。这些技术一定程度上提升了组件的转换效率，但是进入量产阶段，则面临着诸多困难，尤其是传统
装备，经过多年研究，独家首创了一项专利技术一种异质结电池栅线互连技术，可以实现免银浆、免焊带、免导电胶的异质结电池串联，完美适用薄片化电池的封装，使电池组件具备抗隐裂、高转换效率、低衰减等优势。基于

。可通过氢氟酸或氢等离子体对硅片进行预处理，减少硅片表面的重金属杂质，从而提升少子寿命、提高电池片效率，优化界面钝化效果。 HJT电池膜层优化：非晶微晶相结合提升非晶硅薄膜的晶化
3-4*10-6cm，电阻降低可有效提升HJT电池效率。组件结构优化：无主栅设计提升转换效率无主栅技术具备提升光照面积并降低电阻的优势。光伏栅线的责任在于传导电流，从电阻率的角度分析，栅线越细则

，双面组件的比例仅为30%，半片封装的市占率达到71%，两者未来仍有成长空间。也就是说，组件领域的市场集中度未来有望进一步提升。从光伏的主产业链来看，上游的硅料、硅片市场格局相对稳定，龙头企业已经形成
光伏组件，并起到保护电池片的作用。目前市场中主要有普通EVA膜、白色EVA膜、POE膜、共挤POE膜四种，其中普通EVA膜是当前市场的主流，但由于其反射性差、抗PID性能差，所以其市场份额呈下滑趋势

，凭着对技术的不断探索、研究和应用，祥邦科技不断成长，销量年年提高，成为一家一流的封装功能膜企业。根据第三方的调研数据显示，目前祥邦科技的纯POE胶膜年销量市场遥遥领先，不仅深受国内组件企业的青睐，产品
更是远销欧美、东南亚和非洲等地区。祥邦科技将以此为新的起点和契机，再接再厉，开拓创新，不断的提升产品质量和技术水平，提升企业市场影响力和产品市场竞争力，树立行业品质标杆，成为光伏胶膜行业的一张金名片。

、陶瓷封装材料、塑料封装材料。聚焦京东方、中电熊猫等成渝地区新型显示头部企业，大力支持高精度掩膜版、超薄偏光片等关键配套企业和高端显示盖板、消费电子防护玻璃等显示配套企业落地，提升面板关键配套材料的

、成本和可靠性至关重要。双面发电组件大势所趋，双玻组件对光伏玻璃的轻量化和安全性提出了更高的要求，而透明背板可以解决双面组件的重量问题。高品质的封装胶膜可有效防止组件PID与蜗牛纹。为了进一步提升组件功率，白色EVA/POE、透明网格背板、陶瓷网格玻璃、反光贴膜等新型封装材料得到应用。

再利用，还面临着一些难题。回收技术落后晶体硅光伏组件的结构如图所示，主要部件有表面玻璃、封装材料、硅晶片、背板和金属带。表面钢化玻璃用于接收太阳光照射、增强组件的机械强度、耐久性和光学透明性
;封装材料一般选用具有优异防潮性能的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，EVA在玻璃/密封胶/背板结构中具有良好的黏合性能;背板(TPT)为三明治结构，外侧2层聚氟乙烯膜(PVF)涂敷在聚对苯二甲酸乙二醇