了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。
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引言
晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低
发电成本的主要途径。
目前，国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究，然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中，电池的检验常用电致发光(EL)检测仪，根据硅材料的
会更进一步提升至70张)，而多晶为59片(出片量数据均包含B片)。 由于单晶的“长晶”成本更高，更细的金刚线带来的出片量的提升明显更有利于单晶硅片的成本降低，所以我们现在看到的就是： 单晶企业普遍
小，相应组件整体功率输出就越高，同时可有效降低组件工作温度，提升光伏组件NOCT表现，组件长期发电性能好。另外，综合考虑效率和成本，细栅宽度和数量可进一步降低，达到降低银浆耗量同时也减小细栅遮挡面积的
索比光伏网讯: 2017年10月18日，新晋行业领先的太阳能导电银浆供应商帝科电子材料（DKEM）在2017中国光伏大会暨展览会（PVCEC 2017 Beijing）和2017台湾太阳光电论坛暨
发展趋势。PERC技术因优异的效率优势和合理的成本必将成为太阳能光伏行业新的工艺基准。为加速光伏行业向PERC技术切换并持续降低PERC电池的量产成本，光伏设备供应商推出了各种类型的背钝化镀膜工艺
，凤凰光伏的这款G6将不再会有A、B、C区之分(也有的厂家根据单晶面积分为L、M、H)，而是全面C区(单晶面积100%)，完美的 解决了原有单多晶混合外观颜色不一致的问题并大幅提高电池片效率。 展会
炉上进行改造相对于购买新铸锭炉来说又节省了大量成本。 新的G6准单晶硅片在每片成本上比传统多晶硅片高不超过0.5元，最低则可以降至0.3元。对于下游的电池片及光伏组件厂商来说，采用准单晶硅片后，同样
光伏组件是光伏发电系统中的核心部分，直接关系电站的收益，不容有失。那么，对于光伏组件，你的了解有多深？又该如何预防可能出现的质量问题呢？ 光伏组件的种类 1.单晶硅组件 目前单晶硅组件
能及附着力，综合考虑贵金属成本和可获取性因素，银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉（PbO-B2O3-SiO glass
丝网印刷，极大的降低了丝网印刷的成本，银浆使用量，银浆是电池片生产过程中最贵的辅料之一，而电池片生产用银浆又与传统银浆有较大的性能差别，技术垄断，导致导电银浆价格一直居高不下，丝网印刷由于其较高的可控性
提高多晶硅太阳能电池的光电转换效率。
太阳能是清洁能源，是人类取之不尽的可再生能源。太阳能光伏是近年来最受关注的研究领域。光伏行业中，永恒的主题是提高晶硅太阳能电池的光电转换效率和降低其生产成本
方阻与无网结网版匹配性对电性能参数的影响。
实验二:在生产前对原硅片进行分选，实验分为3组，每组400片;分别采用不同正银浆料，实验A组使用帝科正银浆料，实验B组使用杜邦正银浆料，实验C组使用晶银
2017年10月18日新晋行业领先的太阳能导电银浆供应商帝科电子材料(DKEM)在2017中国光伏大会暨展览会(PVCEC 2017 Beijing)和2017台湾太阳光电论坛暨展览会(PV
技术的发展趋势。PERC技术因优异的效率优势和合理的成本必将成为太阳能光伏行业新的工艺基准。为加速光伏行业向PERC技术切换并持续降低PERC电池的量产成本，光伏设备供应商推出了各种类型的背钝化镀膜工艺
都用银，银的成本比较高。来用还有扩散气体，B，Br。这几个问题不是不可解决，硅片工艺都可以优化，来把它增加部分，降到一个合理的水平。另外由于高的发电量，我们可以通过发电量的增益，来弥补客观成本的增加
