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仅2年就衰减了54.4%!可见，PID效应对组件输出功率影响巨大，是光伏电站发电量的恐怖杀手。二、PID效应的防治为了抑制PID效应，组件厂家从材料、结构等方面做了大量的工作并取得了一定的
进展;如可采用抗PID材料、防PID电池和封装技术等。采用非乙烯醋酸乙烯共聚物的封装材料、采用无边框组件或双玻组件等，都可以在一定程度上减少PID效应。实践中， PID问题的防治更多的是从逆变器端

% 转换效率之钌错合物染料「CYC-B11」（※1）。本产品为吸光材料的钌错合物染料，使用于备受瞩目的新一代太阳能电池──染料敏化太阳能电池上。使用了本产品的染料敏化太阳能电池，其光能转换为电能的效率可高于
索比光伏网讯:取得由台湾国立中央大学所开发，能吸收更多太阳光的新染料专卖权东京， 2011年12月26日 - (亚太商讯)- Tanaka HoldinGS Co.， Ltd.（总公司：千代田区丸

光伏组件主要是电池片（电池片分为多晶和单晶）、玻璃、背板构成。按照出厂等级分为A、B、C级组件。1.A级组件：主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等，25年以上寿命。2.B级组件：主要用于路灯
、离网系统、电瓶车等，5年寿命。此类组件是A类降级组件或用B级材料生产的。3.C类组件：主要用于用电不发达地区，如偏远地区、阿富汗、中东、南非等，寿命不详。如何简单区分A、B、C级组件？A级电池片不会

什么是PERC光伏电池？PERC电池（Passivated Emitterand Rear Cell）最早起源于上世纪八十年代，1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组在
，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。双面PERC光伏电池 PERC电池的

采用串联或并联的方式将电极连接起来，采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装，成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装，背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装，保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。

的与电池片厂家有关，对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。老化衰减老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的
光伏组件制作完成之后，进行功率测试时，组件功率正常，但在光伏电站安装并运营时发现组功率衰减较大，这种现象大多是由于光伏电池光衰引起的。光伏电池光衰可分为两个阶段：初始光致衰减和老化衰减。初始

简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低。光伏组件质量问题及预防措施（一）蜗牛纹 1.蜗牛纹的出现是一个综合的过程
光伏组件是光伏发电系统中的核心部分，直接关系电站的收益，不容有失。那么，对于光伏组件，你的了解有多深？又该如何预防可能出现的质量问题呢？光伏组件的种类 1.单晶硅组件目前单晶硅组件

索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
一道工序，也直接是硅片价格不能够一降再降的根本原因。在太阳能电池片发展的这十几年里，硅片的厚度一降再降，直接大幅度的拉低了太阳能电池的基础成本价格，为这个光伏产业链做出了突出贡献，接下来就让我们认识一下

目前每张硅片需要增加0.2元的成本，效率也有所提升，但电池片的组件封装损失过大，主要原因是：湿法黑硅技术增加了蓝光的吸收，而光伏玻璃有阻挡了蓝光的入射，所以导致封装损失过大。湿法黑硅技术的主要推动者

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的
太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的早期历史早在1839年，法国科学家贝克雷尔（Becqurel）发现，光照能使半导体材料的不同部位之间产生电位差。这种现象

能及附着力，综合考虑贵金属成本和可获取性因素，银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉（PbO-B2O3-SiO glass
索比光伏网讯:太阳能电池片科普系列丝网印刷篇丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中的核心地带，之所说是核心地带并不是说它是电池片生产工艺的核心，而是工艺管理的核心，丝网印刷工序汇集了整条电池片生产线

值和材料及封装工艺都有较大的关系，根据IEC61215规定，晶硅组件在做湿绝缘测试时，测试的绝缘电阻值乘以组件面积应不小于40MΩ•m2，而实际测试值一般都在百兆欧以上。至于系统端组串对地绝缘电阻
系统的应用，并给出了修复前后的功率对比结果，最后简要介绍了系统端抑制PID的负极接地方法。电站中的PID组件功率衰减光伏电站中组件若发生了PID问题，靠近正极侧的组件一般正常工作，而越靠近负极