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栅直接贯通连接焊带，缩短电流传输距离，进一步提升组件功率5W+。同时，也使得电池背面的美观性进一步优化，并且有效提高电池双面率，为双面电池及组件产品提供了更大的潜力空间。更可靠，筑牢安全基石高温炙烤
”，都能一如既往地稳定发挥，守护电站安全与资产收益，是一块优秀光伏组件应具备的核心能力。遮挡和热斑是影响分布式电站安全运行的重要挑战。屋顶设备、周边物体、积灰水垢脏污等各类阴影遮挡，在分布式场景中

光伏组件用划片、串焊、层压、检测、智能化等先进设备，进一步提升量产效率、单位产能、有效时间占比、产品良率等指标。5.工业操作系统。围绕硅料、硅片、电池以及光伏组件生产制造环节，推动可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)以及嵌入式软件等工业操作系统产品更新换代。

天合的市场动态也早已反映了其对于叠层电池的信心和雄心。7月初，天合联合设备、浆料、胶膜背板、光伏焊带等产业链上下游十余家企业成立了江苏群创光伏技术有限公司。据陈奕峰透露，这一联合创新中心旨在推进下一代
副总裁、光伏科学与技术全国重点实验室副主任陈奕峰博士从技术领先性、场景化价值、产业化成熟度、单吉瓦设备投资成本维度分析认为，TOPCon电池技术在五年内都将是行业主流技术，且未来生命力也足够强劲

TaiyangNews全球商用组件量产效率排行榜榜首。同时，爱旭推出的无银金属化涂布技术、0BB串焊技术、满屏技术等一系列颠覆性的硬核技术，也为光伏行业的创新发展提供了不竭动力。此次入选是对爱旭在技术引领
近日，山东省能源局发布了关于《2024年山东省能源领域大规模设备更新暨新技术、新产品、新装备推荐目录》的公示，来自新能源、煤炭、油气、电力等4个领域48个项目入选。凭借高转换效率与高可靠品质，爱旭

组件，以及全新的防积灰自清洁组件全新产品，采用创新的镀膜涂层技术和短边无A设计，减少积灰遮挡，提升组件发电功率，有效降低了功率温度损失等。█ 康奋威科技康奋威科技发布了全系列串焊产品，包括无主栅串焊机
、划焊排叠一体机、超高速划焊一体机等，以满足不同工艺路径与客户需求。全新串焊系统搭载了专利型隧道式灯箱，其精准温控系统使得温度均匀性更优，实现了稳态连续焊接，更利于TOPCon、HJT等新型高效电池的

不止，作为产业链配套的设备厂商同样开始拥抱这一挑战。2020年中，奥特维即开始分别结合PERC、TOPCon和HJT电池预研0BB焊接技术，涉及多种0BB串焊工艺。随着研究深入，已完成相关专利申请120
在“双碳”目标所带来的新机遇扩大了光伏需求之际，新技术的迭代亦创造了巨大的市场机遇。不论各路玩家如何“花样”跨界布局，在“淘金先富卖铲人”的逻辑下，光伏设备厂商自然水涨船高。2023年，在光伏产业链

春节刚复工，小牛在2月19日就喜获隆基两个基地全部XBC组件项目串焊机、汇流焊及串返修机的中标通知书，真是开工大吉，喜上加喜!隆基绿能的Hi-MO 6 组件是在2022年11月2日首次发布，它是
在此款串焊机的产能、焊带管控及电池片正面的保护等方面做了大胆的创新，助力了隆基新产品的量产落地，同时小牛也持续获得隆基XBC组件独家串焊机及汇流焊的订单，在此感谢隆基对小牛的信任与支持!2024年

高效电池制作工艺，确保系统的稳定性和可靠性。66片多主栅电池利用半片技术串焊连接，可有效减少隐裂风险，优化的版型设计减少功率损耗，提高组件发电量，帮助客户项目实现更低的度电成本。*LuminaⅠ系列66
1月30日，中核集团光伏组件设备一级集中采购试点项目(第二批)中标结果公布，中润光能凭借高效可靠的产品品质，细致贴心的服务中标此组件采购项目。此次招标主体中核集团是经国务院批准组建、中央直接管理的

，20BB优化图形设计，24.5%电池量产效率。3、产品安全可靠设计：热斑风险更低，全生命周期运行更安全。4、电池三分片无损切割：更低切割损耗。三分片电池设备，更小隐裂风险。给大家看一下我们产品的技术特点
TOPCon产品，我们现在把接线盒放在短边，和常规的接线盒放在中间有一点差异。这种差异从我们现在的图上可以看出来，环晟竖向两排安装，可以省掉末端2m多的延长线。另外，环晟现在是三分片设计，有三个电池串。前后

，最终成型的电池片在95μm。日升开创了声连接技术，在室温25℃下可以实现互联，解决了串焊难的问题。HJT技术路线，在规定环节实现分片，减少切片损失。封装材料部分，传统的异质结还存在两方面的问题，一是
、1000W，所以想要做好叠层电池一定要先做好异质结。以下为嘉宾发言实录：各位领导、专家，大家上午好。前面各位讲得非常专业，也很深入，但讲得基本都是TOPCon方面的部分，也有讲到设备方面的部分。我

，2008年起开始探索光伏产业相关产学研成果在行业内的应用场景，主要从事光伏行业组件、电池片、电池串、光伏电站的自动化检测设备和AI视觉检测系统的研发、生产和销售。2021年7月被评为国家级专精特新“小
公司，一家独立研发中心、一个独立核算的半导体事业部。公司在发展的近10余年时间中，立足光伏行业需求潜心研发，业务板块涉及光伏、半导体湿法设备;光伏组件用高性能焊带、电池添加剂、氢能材料等，目前已成为一家泛

N7还采用SMBB(超多主栅)技术以助力ASTRO N7的高可靠性。超多主栅意味着焊带和主栅线焊点数的增加，使得应力分布更均匀，对隐裂、断栅等也更具容忍度，实现超多主栅与良率的完美平衡。同时，栅线
地面电站设计中常见1500V系统为例，相较常规182方形尺寸硅片组件，ASTRO N7单串装机量可提高12.3%，显著降低支架等BOS成本，LCOE也更具优势。据工作人员透露，ASTRO N7

效率。同时，该产品采用SMBB超多主栅设计等技术，尽可能缩短电流传输路径、减少串阻和电池功率损失。据悉，ASTRO N7组件效率已提升到22.8%以上，功率最高达到615W。从终端应用角度
的TF技术(TF，指Tiling Film)，也可通过覆膜(改性胶膜)对焊丝进行预固定，使电池与焊带的连接在层压机中完成。相较于红外焊接，互联温度降至150℃以下，大幅减少了热应力，有效降低组件

N7还采用SMBB(超多主栅)技术以助力ASTRO N7的高可靠性。超多主栅意味着焊带和主栅线焊点数的增加，使得应力分布更均匀，对隐裂、断栅等也更具容忍度，实现超多主栅与良率的完美平衡。同时，栅
极具成本优势。以地面电站设计中常见1500V系统为例，相较使用182硅片组件，ASTRO N7单串装机量可提高12.3%，显著降低支架等BOS成本，LCOE也更具优势。据工作人员透露，ASTRO