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区钝化用HJT技术，电极结构采用BC技术放在电池背面，形成新型混合钝化THBC新型电池技术，也就是说TOPCon+HJT+BC=THBC，形成1+1大于2的效果，这就是技术相互促进和融合的结果
：首先是TOPCon技术优势。目前，我们国家光伏产业的发展走在世界前列，特别是产业化的技术，值得一提的是BSF、PERC、HJT、BC这些电池技术都是首先在国外产业化，然后我们国内才跟进生产的，而

柔性支架产品重磅亮相(展会号7.1H-B190-3)，为客户提供不同场景解决方案。仁卓拥有自主专利的智能跟踪系统，以多源数据闭环算法，提升发电之力;柔性支架持有专利结构设计，最大跨度达到60m，适用于
的领先企业，罗博特科在PERC、TOPCON、HJT、XBC各电池技术路线采取了全覆盖的布局策略，本次SNEC展会主要展示了制绒、清洗、碱抛及铜电镀工艺设备等产品。罗博特科凭借对多项核心专利技术的掌握

，BC电池的核心工艺——激光图形化加工的重要性尤为凸显。激光技术凭借其优异性能，将会参与到BC电池的各种结构实现技术中。飞秒/皮秒激光与BC电池技术的融合，将成为新一轮光伏电池激光设备的发展机遇
近年来，电池技术研发一直是光伏行业发展的焦点，为了追求更高的电池转换效率，BC电池技术作为当前光伏行业备受关注的技术路线，被认为是未来3-5年晶硅电池新的主流产品。近期市场一系列热议和争论，BC电池

能、高温发电性能、双面发电性能以及低辐照发电性能等特性，本实证测试中n型组件和p型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构)，发电性能差异主要来自于不同的电池技术。图2 n型组件和p型组件单瓦
晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用固定支架

、高温发电性能、双面发电性能、低辐照发电性能等特性，本实证电站测试中N型组件和P型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构，密栅设计)，发电性能差异主要在于电池技术不同导致的组件性能差异。此外，在
一道新能N型TOPCon电池)和P型PERC双面组件各一组，每种组件装机容量5kW左右(N型与P型组件均以9片一组)，接入组串式逆变器(SUN2000-60KTL)并网发电，项目采用可调式固定支架，倾角为

将超25%，以超预期的速度加速对PERC产能的替代，为新一代电池技术开启新的篇章。谈及N型TOPCon技术与产品的研发应用，英利能源发展有限公司副总裁、国家技术标准创新基地(光伏)主任于波博士介绍，N
，具有以下优势：英利能源N型TOPCon熊猫3.0组件01、高功率英利能源N型TOPCon技术(即隧穿氧化层钝化接触技术)通过在电池背面制备一层超薄氧化硅、再沉积一层掺杂硅薄层，共同形成钝化接触结构

，拟共同推进TOPCon/钙钛矿叠层电池产品技术的研发、生产及产品应用。据悉，黑晶光电成立于2019年，专注于钙钛矿叠层电池技术的研发与生产。根据黑晶光电官网披露的信息，其研发的串联型钙钛矿/PERC
随着高瓴、腾讯等顶尖投资机构的涌入，钙钛矿电池技术不断取得突破性进展，不仅转换效率屡破世界纪录，规模化量产也指日可待。与此同时，已经进入规模化量产阶段的N型电池技术，距离转换效率“天花板”也越来越近

效果，迅速引爆市场。多种硼掺杂技术路线分析资料显示，TOPCon电池技术于2013年被德国Fraunhofer研究所首次提出，其电池结构为N型硅衬底电池，背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅
、氧化层钝化接触制备、正面氧化铝沉积、正背面氮化硅沉积、丝网印刷、烧结和测试分选，约12步左右。其中，氧化层钝接结构制备为TOPCon在PERC的基础上增加的主要工序，也是TOPCon的核心工序，工艺路线

、献智献力，对助力高新区高质量发展做出的贡献。林承桢教授国务院特殊津贴专家中国电力发展促进会双碳专委会专家由泰兴高新区主办的论坛聚焦高效太阳能的电池技术突破与创新，推动产学研融资源的整合，壮实加强
，又进入了一个非常重要的环节，就是N型电池，包括异质结、TOPCon和PERC新技术也在快速发展。中国异质结光伏技术处在领先地位，异质结是泰兴在光伏产业研究的高地和节点。所以，我们要紧紧抓住这样的发展

P 型高效技术的延续，它结合了 PERC 电池，TOPcon 电池和 IBC 电池的结构优点，将 P 型电池的效率潜力发挥到最大，成本优势突出，目前也已具备量产性价比。TOPCon 电池：全称
包括氮化硅膜，氧化铝膜，二氧化硅膜，非晶硅膜，透明导电膜等。PERC，TOPcon，HJT，P-IBC 等电池技术通过使用不同的膜层来达到提效目的。氮化硅膜：减反作用和钝化作用。减反射膜原理

功率衰减、高温发电性能、双面发电性能、低辐照发电性能等特性，本实证测试中n型组件和p型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构)，发电性能差异主要在于电池技术不同导致的组件性能差异。图2 n型
电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量6kW左右(实证现场实验室实测功率)，接入1台20kW组件式逆变器(每台逆变器2路MPPT输入，单路MPPT

的 PERC 电池产线具有良好的兼容性，技术工艺上相对更加成熟稳定，已经具备性价比优势。 HJT 作为一种与现有产线不兼容的全新电池结构，效率起点高，未来提升空间大，但当前还面临成本压力问题
。 P-IBC 技术是 P 型高效技术的延续，它结合了 PERC 电池，TOPcon 电池和 IBC 电池的结构优点，将 P 型电池的效率潜力发挥到最大，成本优势突出，目前也已具备量产性价比

每一种太阳电池结构都有其自身能到达的效率极限，因此光伏技术迭代是历史的必然，就像我们经历的PERC电池已经替代铝背场(BSF)电池一样。p型PERC(Passivated Emitter
效率和功率更能满足快速发展的光伏市场。 TOPCon电池结构(来源：一道新能) TOPCon工艺已经成熟中国光伏行业协会CPIA数据显示，2021年PERC产线投资额约1.94亿/GW

电池技术市场占比变化趋势在众多的N型电池技术中，N型Poly passivated(隧穿氧化层钝化接触)是其中最被看好的一种，这是一种使用超薄氧化层作为钝化层结构的太阳电池。2013年德国
当前，市场上的太阳电池大多以P型单晶硅电池为主，其制备工艺相对简单、成本较低，再加上单晶PERC技术和选择性发射极技术的引入，使得P型单晶电池组件效率得到大幅提升，目前量产效率已突破23%。但由于P

电压，展现出了巨大的产业应用潜力。图1丨福建计量科学研究院国家光伏产业计量测试中心认证报告截图图2丨(a)中科院宁波材料所TOPCon电池结构示意图;(b
发射极及背面接触(PERC)电池已经接近其量产极限效率(～23.5%)。光伏行业迫切需要开发效率更高且成本可控的量产型钝化接触技术。TOPCon是一种典型的钝化接触技术，其核心结构由超薄氧化硅层和重

第一部分结构要求(项目组长：Nancy Philips) IEC 61730-2 ED3 光伏组件安全鉴定第2部分测试要求(项目组长：Guido Volberg)【鉴衡参编】 IEC TS
测试要求的合理性以及可能会在实际运行、市场监管等方面造成不利影响。 IEC 61730-1 ED3 光伏组件安全鉴定第一部分结构要求(项目组长：Nancy Philips) 目前处于

普遍对2021年新增装机预期较高，硅料成为光伏行业最热话题，同时下游电池组件厂家为了提高市场占有率竞相扩产，导致产业链结构性失衡，引发了产业链对硅料供应的担忧，需求因素和囤货因素的叠加导致硅料价格不断
刻意营造多晶硅、硅片短缺，囤积居奇、哄抬物价所致。而针对上述舆论，相关硅料龙头对此表示：公司不存在哄抬价格、囤积居奇的情形。无论哪个行业，产品价格是供求关系的表现，是产业布局结构是否合理的问题。我们倡导

。 2021年以来，在全球碳中和背景下，行业普遍对2021年新增装机预期较高，硅料成为光伏行业最热话题，同时下游电池组件厂家为了提高市场占有率竞相扩产，导致产业链结构性失衡，引发了产业链对硅料供应的担忧
产业布局结构是否合理的问题。我们倡导产业链各环节，回归理性，把握投资节奏，合理布局产能，以利于产业和企业的稳定发展。中泰证券也表示，市场此前担心涨价影响需求，但这个担忧有点误解逻辑顺序，这一轮涨价不是