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非常重要。 2组件质量晶硅类组件的表面是一层钢化玻璃，这种钢化玻璃的强度高于一般的玻璃，在遇到冰雹、暴雪等极端天气时，钢化玻璃就是组件的唯一保护层。市场上的光伏组件质量参差不齐，对于客户来说
Q235B 热镀锌。除了材质之外，支架的厚度也非常重要。以河北地区为例，支架的厚度应不低于2.5毫米，镀锌层厚度不低于65微米，锌层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(2mm以上)等缺陷

市场竞争方式来分配发电专案，并规定竞标价格不可高于同类资源区所制定的上网电价。在此情形之下，光伏行业的激烈竞争进入了白热化，如何实现“降本增效”已经成为了整个光伏行业的热点话题。近年来，光伏组件质量
。第一个产品是SOL9641B系列浆料，该系列产品采用改良的副栅线设计，可显著提升电池效率（最多可提升0.2%）。此外，优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。第二个产品是针对黑硅工艺定制的

电站事故，我国光伏产业因发展速度较快，发展规模较大，各式问题不断显现。除了失火事故之外，组件质量问题也相当严重。据鉴衡认证对国内32个省市425个大型地面电站和分布式电站组件所做检测报告显示，建成3年的电站
再有中间商，产品可能不是从企业端拿过来的。这种情况下，产品质量就参差不齐了。而且，国内的组件又分A类、B类和C类，企业那些未能达到质量标准的产品也最终会流放到市场上。因此，价格如果做很大牺牲，那么质量也

提出了一种解化研究的方法，从光伏组件质量的源头关键材料背板抓起，以背板材料的环境耐久性为研究、考核对象。中国电器院主任、博士冯皓冯皓博士选择了在典型的湿热地区海南进行研究，专研时间长达8年。全面模拟实际
自然天气条件下的降雨情况，综合考虑了实验室研究结果与户外环境的不一致性，最终她提出实验室加速试验方案《光伏背板材料耐久性试验要求》，将背板耐久性的评定标准分A级、B级、C级三档，这三档的耐受光、水

器院主任、博士冯皓提出了一种解化研究的方法，从光伏组件质量的源头关键材料背板抓起，以背板材料的环境耐久性为研究、考核对象。 (中国电器院主任、博士冯皓) 冯皓博士选择了在典型的湿热地区海南
、B级、C级三档，这三档的耐受光、水、温湿度综合应力分别为4000h、3000h、2000h，相当于背板在我国湿热地区使用年限分别为15-18年/11-12年/7-8年。同时将市面上的背板材料

很容易。甘肃省水利水电勘测设计研究院总工程师孙江河给出这样一个案例，青海格尔木地区两个不同电站，规模相同，2014年A电站比B电站单位年发电量高3.79%，前者甚至早并网一年，究其原因就是性能
质量不同导致发电量差异巨大。他进一步介绍，目前光伏电站性能质量问题主要表现为，组件质量参差不齐，隐裂、PID等造成组件性能不高，劣质汇流箱故障率高、逆变器等关键器件鱼龙混杂，以及施工、设计

这样一个案例，青海格尔木地区两个不同电站，规模相同，2014年A电站比B电站单位年发电量高3.79%，前者甚至早并网一年，究其原因就是性能质量不同导致发电量差异巨大。他进一步介绍，目前光伏电站性能
质量问题主要表现为，组件质量参差不齐，隐裂、PID等造成组件性能不高，劣质汇流箱故障率高、逆变器等关键器件鱼龙混杂，以及施工、设计不合理，运维人员专业素养不高、监控故障频发。 TUV南德中华区

%左右，挑选好的电站不是很容易。甘肃省水利水电勘测设计研究院总工程师孙江河给出这样一个案例，青海格尔木地区两个不同电站，规模相同，2014年A电站比B电站单位年发电量高3.79%，前者甚至早并网一年
，究其原因就是性能质量不同导致发电量差异巨大。他进一步介绍，目前光伏电站性能质量问题主要表现为，组件质量参差不齐，隐裂、PID等造成组件性能不高，劣质汇流箱故障率高、逆变器等关键器件鱼龙混杂，以及

%左右，挑选好的电站不是很容易。甘肃省水利水电勘测设计研究院总工程师孙江河给出这样一个案例，青海格尔木地区两个不同电站，规模相同，2014年A电站比B电站单位年发电量高3.79%，前者甚至早并网一年
，究其原因就是性能质量不同导致发电量差异巨大。他进一步介绍，目前光伏电站性能质量问题主要表现为，组件质量参差不齐，隐裂、PID等造成组件性能不高，劣质汇流箱故障率高、逆变器等关键器件鱼龙混杂，以及施工

标准的及格线。记者：从空间维度横向比较，我国光伏产品质量有何变化？　　罗欣莲：在横向比较方面，以组件质量来说，尤其是前些年，销往国内产品和销往欧洲的产品有非常大的差异，一些企业可能会把比较好的A级品
销往国外，卖更高的价格；B级品或者发电效率比较低、外观上有小问题的产品放在国内。伴随着第三方检测机构的介入，以及国内企业质量意识的提高，现今国内的产品质量与国外基本是一致的，但要注意在一些户用项目上

只是达到产品标准的及格线。记者：从空间维度横向比较，我国光伏产品质量有何变化?罗欣莲：在横向比较方面，以组件质量来说，尤其是前些年，销往国内产品和销往欧洲的产品有非常大的差异，一些企业可能会把比较好的
A级品销往国外，卖更高的价格;B级品或者发电效率比较低、外观上有小问题的产品放在国内。伴随着第三方检测机构的介入，以及国内企业质量意识的提高，现今国内的产品质量与国外基本是一致的，但要注意在一些户用

效应检测方法。其中，EC62804-1为晶硅标准，IEC62804-2为薄膜。新标准中定义了两种PID测试方法，分别为Method(a)和Method(b)，两种测试方法的最低要求分别是：Method
(a)要求温度为602C、相对湿度为85%5%RH、系统电压在1000/1500V，测试时间持续96h，Method(b)要求温度为25C1C、相对湿度小于60%、系统电压在1000/1500V，测试

斑与光伏组件质量问题存在因果关系。③应合理选择违约责任承担方式。虽然《合同法》规定了修理、更换、重作、退货、减少价款、解除合同、损害赔偿等违约责任，但从原告（某EPC总包商）尚未付清大部分货款、损失
，如案例中光伏组件出现彩虹斑等质量问题，应首先确定问题发生的环节，其次深入分析造成质量问题的原因，再根据招标文件或合同的质量保证条款审慎选择要求对方承担何种违约责任，以免发生败诉风险。问题（4）光伏组件质量

SolametPV19B正面银导电浆料为例，可实现更窄、更高的导电栅线，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.1%的电池转换效率。尽管光伏企业致力于不断提升电池组件的转换效率，但仍不得不面对的现实是，晶硅电池的
2.5%、3%、5%，项目全生命周期内衰减率不高于20%。而南德TUV电站业务部经理吴俊谈到，约3%~5%的组件质量是有缺陷的。杜邦调研全球超过60个光伏项目（装机总量大于200MW，组件

两种材料的老化开展。图4为某电站运营后材料老化的外观图。 2.1、EVA老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B、C、F806、4组，分别采用4个不同厂家的EVA材料，电池片、玻璃、背板、焊带、边框
组件功率衰减的一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料