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电阻率，从而提高电池效率，同时还能够达到抑制光衰减的目的。 7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。首先从多晶硅料的料源入手，避免掺入过多的其他不合格的次品硅料，如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等，均会
了具体的应对措施：使用N型硅片、优化减反膜、掺镓、采用磁控直拉硅单晶技术或区熔单晶硅技术、适当增加补偿度、提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量及加强电池生产工艺的过程控制等，并在实际的生产中取得了显著的效果

会更进一步提升至70张)，而多晶为59片(出片量数据均包含B片)。由于单晶的“长晶”成本更高，更细的金刚线带来的出片量的提升明显更有利于单晶硅片的成本降低，所以我们现在看到的就是：单晶企业普遍
是的黑硅过程的成本降低40%，且保利协鑫有信心在2018年把湿法工艺每张硅片的成本控制在0.1~0.15元的水平。相比较于以前动辄0.3+的成本，这样的成本已经变得可以接受。 4、总结 单晶硅棒由于

普遍为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片(隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后会更进一步提升至70张)，而多晶为59片(出片量数据均包含B片
的成本已经变得可以接受。4、总结单晶硅棒由于内部晶格序列一致、切割过程不容易出现碎片或断线、单晶电池碱制绒环节无困扰等有利因素作用下率先实现了金刚线切割的大规模产业化应用，金刚切的规模应用有力的推动

长晶环节的摊销降低这一概念的含义不太好理解，此处花一些时间更进一步地解释一下。单晶硅片与多晶硅片制造过程最根本的不同点在于长晶的过程，单晶为了保障内部晶格序列一致，往往是采用直拉单晶炉缓慢生长单晶硅棒
为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片（隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后会更进一步提升至70张），而多晶为59片（出片量数据均包含B片

半导体股份有限公司投资组建的高新技术企业，主要从事绿色可再生能源太阳能电池用单晶硅材料及其他应用领域硅材料的研发与制造。主营产品包括直拉单晶硅棒及硅片。公司现已建成一期项目、二期项目、二期扩能
进口设备226台(套)，单晶炉新增1344台，计划总投资67亿元。项目建成后，可实现年产P210-硅棒9296吨、P210-DW硅片A136108万片、P210-DW硅片B2927万片、P210-DW

棒工艺生产，硅棒的质量是可以得到较好控制的。 B、利用磁控直拉硅单晶工艺（MCZ）改进单晶硅棒产品质量此工艺不仅能控制单晶中的氧浓度，也使硅单晶纵向、径向电阻率均匀性得到改善这种工艺已在国内
解决光伏组件的早期光致衰减问题。就必须从解决硅片问题人手。下面就几个方案进行讨论。 A、改进掺硼P型直拉单晶硅棒的质量一些单晶棒的质量确实令人担忧，如果不能有效的改变这一状况将严重影响光伏产业的

，硅基（多晶硅、单晶硅）太阳能电池占80%以上。光伏产业的急剧发展直接带动了关键配套热场材料的迅猛发展。光伏行业的热场材料主要包括高纯度的碳石墨材料和C/C复合材料，以制取高纯度和大尺寸单晶硅棒
。　　目前在硅材料的生产制造过程中大量使用石墨制品。其中，石墨制品在直拉单晶硅工艺中应用尤为典型。据不完全统计，我国现有工作状态的单品炉超过2000台左右。其中直拉单晶炉用以生产硅半导体器件所需的

攀戀爀攀愀欀崀B、利用磁控直拉硅单晶工艺（MCZ）改进单晶硅棒产品质量此工艺不仅能控制单晶中的氧浓度，也使硅单晶纵向、径向电阻率均匀性得到改善这种工艺已在国内部分拉棒公司开始试用。C、利用区熔单晶硅

销售的高新技术企业。目前主营产品有全自动单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉以及单晶生长炉的控制系统；新产品有区熔硅单晶炉、蓝宝石晶体炉以及单晶硅棒切磨复合加工一体机等。产品分别应用于光伏硅电池、半导体和
自主知识产权的FT500、KR650、KR800、KR1000四个系列、多种规格的全自动多晶铸锭炉，其中KR---800B型全自动多晶铸锭炉可投料800Kg，硅锭有效利用率最高可达74%，为客户提高了