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索比光伏网讯:作者：N. Guillevin、B.J.B. Heurtault、B.B Van Aken、I.J. Bennett、M.J. Jansen、L. Berkeveld、L.J.
电池技术重大进展的同时，用n型Si衬底和低成本加工的太阳能电池工艺开发及研究近5年也非常活跃。n型硅太阳能电池（此表述广泛用于指具有n型基底的太阳能电池）是传统的p型硅太阳能电池替代品，有可能实现低成本和高效率的

索比光伏网讯:摘要：降低成本的另一个原因是新型制造工艺免去了传统电池制造工艺中的一些步骤。2010年随着全球宏观经济环境的逐步好转，全球光伏产业迈入了一轮新的增长期，光伏电站新增装机容量实现翻番增长
台湾友达光电量产的光伏组件转换效率高达19.5%，如此高的效率将会大大提高组件单位面积的发电量；而Suniva公司批量生产的第二代太阳能电池效率已超过19%，这也创下了用传统丝网印刷技术批量生产的

)将其干燥。基于Cd-Te的薄膜用超声喷雾热解系统淀积在康宁玻璃衬底上，工艺参数如下：(a)喷雾喷嘴-衬底的距离=12cm，(b)喷雾溶液浓度=0.02M，(c)载运氮气流速=15lpm，(d)衬底温度
、闭空间蒸汽输运、丝网印刷、MOCVD和射频溅射，这种具有n型CdS窗口层的 p-CdTe薄膜已做出转换效率达16%的太阳能电池。薄膜太阳能电池制造中的一个关键步骤是淀积有可控成分和化学配比的CdTe层

兼容性。此外，该工艺还具有制备工艺步骤少的特点，和液态B扩散相比具有相当的成本优势，具有很好的产业化应用前景。然而，将丝网印刷Al浆烧结工艺用在N型电池中形成p型发射极还处在研究阶段。在工艺条件优化方面

、易于实施的解决方案提高电池效率、降低生产成本并快速取得投资回报的客户。顶级电池和组件制造商正在向细线二次丝网印刷技术升级来自太阳能行业一些顶级电池和组件制造商的新数据显示，利用应用材料公司基于其
Baccini Esatto Technology的独特细线二次丝网印刷技术，可以获得显著的收益。通过优化太阳能电池的导线使其变得更高、更窄，该技术使得昂贵的正面银浆使用量降低20%，达单片110毫克以下

。用BBr3作为前驱物制造60/sq发射极。正面和背面均覆盖SiNx层，用作钝化和抗反射。用丝网印刷在正面与背面加上金属化，在单次共烧工艺过程中在发射极合BSF上形成电接触。正面和背面的金属化能直接
忽略不计。在p-Cz材料中由于光照会形成B-O络合物，这在氧中是相当富集的，使材料的体载流子寿命降低。这将严重限制用这些硅片能得到的高效率。第二，发现n型材料对过渡金属杂质（例如Fe）灵敏度低得多。这使n

索比光伏网讯:摘要高效率、低成本是晶体硅太阳电池发展的主流方向。背接触电池以其独特的器件结构、简单的制备工艺及较高的电池效率,备受光伏市场的关注。概括了目前国际上研究较多的几种背接触硅太阳电池,对其
了电池片间的间隔,提高了封装密度,又简化了制作工艺,降低了封装难度。③更美观。电池的正面均一、美观,满足了消费者的审美要求。根据p2n结位置不同,背接触硅太阳电池可分为两类:①背结电池。p2n结位于电池背

。在太阳电池的常见工艺中，常常是在含硼的磷型硅片上扩磷，所以要去除的主要是周边扩散了磷的部分。为了将扩散所得的硅片制成P-N结，我们得把四周的N型层去掉。背面的N型层可以用补偿法消除，用丝网印刷铝浆
索比光伏网讯:在前一章中我们较为详尽地介绍了太阳能电池制造过程中的一个重要工序P-N结的制作，即常说的扩散过程，并对制作P-N结的扩散炉进行了简单介绍。而在制造太阳能电池的工艺流程中，通常都在扩散

索比光伏网讯:一、基本信息1.组成：导电相银粉、无机粘结剂玻璃料、有机载体及改善电池性能的微量添加剂组成，其中有机载体包括有机溶剂和有机树脂，它通过丝网印刷或其他喷涂技术将承印在基底表面，干燥成膜后
形成电极。2.要求：稳定良好的银-硅欧姆接触；高导电率较低成本；良好的焊接性、附着力、印刷性能以及适宜大规模生产的工艺性。与硅片连接牢固，对酸碱、水汽等的侵蚀有一定抵抗力。这些都对光伏" title

解决方案。可通过精确控制温度提高产量。 Pluriol 提高硅片生产经济性 Pluriol系列定制型硅片切削液可提高切削砂浆设计自由度，精确满足客户的工艺要求。通过确保硅片的稳定质量和高产，降低
效率。 CypoSol 提升金属化效果和效率 CypoSol系列银铝墨水和浆料主要用于太阳能硅片的金属化，以确保电池效率最大化。除传统丝网印刷用CypoSol S 浆料外，本系列产品中还包括专为激光

因子和20．8％（AM1.5）的效率。（B）钝化发射区和背表面电池（PERC）：铝背面吸杂是PEsC电池的一个关键技术。然而由于背表面的高复合和低反射，它成了限制PESC电池技术进一步提高
要求也较低。晶界及杂质影响可通过电池工艺改善；由于材质和晶界影响，电池效率较低。电池工艺主要采用吸杂、钝化、背场等技术。　　近年来吸杂工艺再度受到重视，包括三氯氧磷吸杂及铝吸杂工艺。吸杂工艺也在

％（AM1.5）的效率。（B）钝化发射区和背表面电池（PERC）：铝背面吸杂是PEsC电池的一个关键技术。然而由于背表面的高复合和低反射，它成了限制PESC电池技术进一步提高的主要因素。PERC和PERL
制备出适于规模化生产的大尺寸方型硅锭，设备比较简单，制造过程简单、省电、节约硅材料，对材质要求也较低。晶界及杂质影响可通过电池工艺改善；由于材质和晶界影响，电池效率较低。电池工艺主要采用吸杂、钝化、背

光伏界同行就硅片、电池片、先进组件技术和工厂自动化方面的设备技术和工艺创新进行了现场交流。精彩内容包括：从项目开发者的视角看光伏产业的趋势、首席技术官们就业界视点开展小组讨论会、西安太阳能技术
研发中心最新进展、充分发挥B5线锯系统的技术优势，在产业低谷期降低运营成本、离子注入技术在制造高效电池中的效益以及先进的钝化技术及其整合等。所有来宾还一起参观和体验了应用材料公司西安太阳能技术

相对成熟、工艺复杂程度和生产成本相对较低的技术产品，广泛应用于目前世界各国争相鼓励发展的太阳能并网和离网发电系统。埃孚光伏制造有限公司的设立对孚日集团股份有限公司进一步加快进军光伏产业、与国际领先企业
太阳能发电系统，包括民用、商业应用及工业应用。产品介绍：公司生产的各种类型光伏组件采用最新工艺由高效率的晶体硅（单晶硅、多晶硅）太阳电池、EVA胶膜、低铁绒面钢化玻璃及复合氟塑料背膜（PET）组成。组件

硅片企业保利协鑫能源控股有限公司已向应用材料公司购买HCT B5 线锯设备，该订单的硅片产能超过2.5GW，设备将于本年度交付。保利协鑫选择应用材料的光伏生产设备就是由于其领先市场的技术和产量优势，以及卓越
。包括中国在内的全球绝大部分的市场将能实现光伏电网平价。峰会期间，应用材料的光伏科研人员、工程师和来自全国的光伏界同行就硅、电池，先进组件技术和工厂自动化方面的设备技术和工艺创新进行了现场交流

清晰手指印(方框处)，说明生产过程存在工艺污染现象。该电池片的光生诱导电流测试图如图4(b)，可以看到与PL图像对应处的诱导电流很低，也验证了电池对应区域存在载流子的强复合中心。利用硝酸溶液将电池电极
Si由于本身内部长程有序的晶格结构，其电池效率明显高于多晶Si电池，是Si基高效太阳电池的首选材料。然而，单晶Si内部杂质和晶体缺陷的存在会影响太阳电池的效率，比如：B-O复合体的存在会导致单晶电池的