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峰会期间，应用材料的光伏科研人员、工程师和来自全国的光伏界同行就硅、电池，先进组件技术和工厂自动化方面的设备技术和工艺创新进行了现场交流。
应用材料公司在峰会期间还宣布， 2010年中国光伏行业最大的多晶硅硅片企业保利协鑫能源控股有限公司已向应用材料公司购买HCT B5 线锯设备，该订单的硅片产能超过2.5GW，设备将于本年度交付。

隐裂片的PL图像和光学照片如图5(b)所示，通过PL图像可以在电池左右下角发现十字形裂纹，而在500倍的光学显微镜下却没发现任何异常。研究发现，十字形隐裂可能产生于由扩散工艺诱生的二次缺陷。
2.2 扩散工艺　　扩散是制备晶体Si太阳电池的关键工艺步骤，其直接决定着电池的光电转换效率。

目前，反射层采用PECVD工艺涂覆，背面接触层采用丝网印刷方法制备；传统的生产设备体积庞大，必须经常清洁和保养，需要另外配备洗涤器等昂贵的设备；相应的耗材也价值不菲，从而增加了太阳能电池的生产成本。
新型SOLARIS涂层系统的现场演示（B6/26展位）突出表明，该系统在光伏产业的受欢迎程度越来越高。　　

而由于行业青睐的太阳能电池正面金属化涂敷工艺是丝网印刷，得可的分析已明确了如何显著改进印刷的银导线面积比，并保持与目前主流的丝网印刷工艺相关的易用性和相对较低的处理成本。
展位B5/73 得可太阳能将利用今年的欧洲太阳能光伏展，展示标准印刷工艺如何开发以产生明显的能效优势。

当前，包括中国在内，世界各国光伏发电界技术研发持久深入进行，新技术、新工艺、新发明、新产品源源涌现，发电成本持续下降，为光伏发电扩大市场应用创造了良好前提，全球光伏发电前景愈来愈好。
/焊接设备，层压设备等薄膜电池版生产设备：非晶硅电池，铜铟镓二硒电池CIS/CIGS, 镉碲薄膜电池CdTe, 染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备B、

MaxEdge系统突破性的双线网管理系统采用4个独立控制的直驱马达和先进的工艺控制，从而降低了切割线拉力，减小了切割线磨损，避免了硅锭破裂和非正常停机。
maxedge_3.html 应用材料公司已经通过生产验证的超薄晶体硅太阳能电池制造系列产品包括用于切片的MaxEdge系统，用于防反射和钝化层沉积的Applied ATON PVD系统，以及用于丝网印刷

丝网印刷技术是目前简单可靠、精密且低成本的技术。设备主要依赖进口。丝网印刷工艺主要分正面和背面金属化工艺。
决定电池效率的因素主要分散在电池生产的各道工艺环节当中，从硅棒生长、切割，到电池的制备。就电池制备而言，又先后经历制绒清洗、扩散、镀膜、丝网印刷和烧结等工艺。

Matrixx Technology 徐龙经理扩散及丝网印刷技术新进展/烧结炉的技术进步德国Manz 汪光裕研究员太阳电池自动化生产工艺中的检测、分选与控制讨论题
会议主题：①多晶硅制备与技术，冶金硅物理提纯；　　　　　②高效低成本太阳电池工艺技术；　　　　　③自动化大规模太阳电池生产技术与装备；　　　　　④材料、器件、组件测试分析、质量认证及相关标准；　　　　　