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的忍耐力较中国企业强许多倍。同时这些厂家大多之前在半导体行业根基稳固，半导体业的营收也可做为补充，而例如Hemlock，是由道康宁和三菱合资，道康宁本身是经营各类硅基材料的巨擘，也是由康宁公司和陶氏
丧失未来的优势。目前由于价格过低，较差的B级片甚至C级片受到追捧，这是极不正常的现象。问题可能会在未来2-3年内爆发。第三：改变低价中标模式，避免市场的无序竞争。国家可以挑选符合要求的组件企业，按各企业的

)。为了进一步降低基极接触区的复合速率,在其他区域保持不变的情况下,用局部硼扩散制作的硼背场(B2BSF)替换LFC制作的铝背场(Al2BSF),提高了短路电流,使效率提升到21.5%。由于背面电极是
常规电池长,因此在进行电池设计时,应当考虑串联电阻问题,换句话说,VEST电池的填充因子在很大程度上取决于孔的几何分布。三菱电机制作的厚度77m、面积96cm2的VEST电池,其效率达到16%。图

不是硅棒数量越多越牛B。当硅棒数量（包括还原炉尺寸）大到一定程度后，继续增加带来的节能效益变得微乎其微（如下图所示）。（单位还原电耗与硅棒数量、反应压力的关系，来源：GTAT研究报告）由上图可以发现
，其他条件相同的情况下，加压还原炉（6bar）的单位电耗不到常压还原炉的一半。典型例子是，大约10年前，常压还原炉为主的时代，日本三菱通过48对棒的常压还原炉才实现了还原电耗83度/公斤，单炉产量5吨

气体纯度是6N，因此必须经过精馏提纯气体方可使用。精馏提纯工艺中，使用的精馏塔一般有两种，一种是筛板式，一种是填料式。选用精馏塔的原则，在下认为应该遵循质量和效率两方面。关于B杂质，一般认为，光纤用
四氯化硅对B杂质无多高要求，而做锌还原法则不同，对B有严格要求。关于B杂质的去除，在西门子法的精馏工艺当中，也并非易事。如国内新光，从俄罗斯引进了湿氮除B的工艺，但实验结果并不理想。B杂质在三氯氢硅与

：　　使用7.5千瓦的紫外卤素灯对层压在光伏玻璃上的不同背板同时进行老化。光照强度为15KW，UVA和UVB的比例为1：1。颜色变化如　　实验A为透过玻璃、EVA胶膜测到的变色情况；实验B为背板变色
129.4℃/1.7大气压/96小时。每隔24小时，将试样从老化箱中取出拍照，情况如下。　　A：氟涂料背板　　B：TPE背板（PVDF薄膜）　　D：PET背板　　氟涂料背板和PET背板在老化72小时后都发

的市场会以PX9406P-7001最为广泛；另外就是PPE材料，现在主要以日本三菱和旭化成两大化工厂推出的材料为主，其中三菱对应牌号是：AN70-9001、旭化成则会以：540Z为主推牌号。这几款材料
*认证，与此衍生出性能高阶的对应材料，其中材质也主要为：PPO&PPE，厂商也是：SABIC、MITSUBISHI、ASAHIKASEI。对应牌号：SABICPPOV0150B

补贴，直到2004年日本成为全球最大的光伏市场。2004年以后，政府几乎取消了所有的补贴使得太阳能产业的发展速度逐渐放缓。需求巨大的国内市场使得日本本土企业如夏普、三菱、京瓷、松下以及
M.Setek只是日本第三大生产商，排在前两位的是位于日本西部和中部的Tokoyuma和三菱，因此并未遭受重大损失。同样，位于福岛的 M.Setek的硅片工厂也受到影响。根据彭博新能源财经提供

的创新能力。杜邦公司电子和通信技术部副总裁David B. Miller在2009年3月中旬召开的第七届全球清洁技术会议上表示，光伏技术现处于发展中的幼年时期，这一市场的发展机遇之路是宽阔的。杜邦公司
半导体公司与信越Handotai公司和三菱材料公司的合资企业，也成为多晶硅重要的生产商。道康宁公司为光伏行业提供宽范围的辅助材料，包括基于硅的封装料、光电池和基片涂料，以及密封接合盒与光伏座

高效率单晶硅型产品的太阳能电池厂商在日本国内外越来越多。例如，此前只生产多晶硅型太阳能电池的三菱电机，将从2010年度下半年开始生产高效率单晶硅型太阳能电池。虽然最初的模块转换效率仅为17％左右，但
三菱电机已经明确了18～20％的目标值（图2）。四角形单晶硅型单元　　在2010年3月3～5日于东京举行的展会“PV EXPO 2010”上，出现了多个旨在推广使用单晶硅型单元的展示。此前许多

市场。政府当局推出了自一月份起70,000/1kW 的补贴，在加上前四月份推出的，各省的补贴。需求急速升温，本国在太阳能发电方面的投资增加了100%。报道显示。夏普，京瓷，三洋，三菱的自4月份
到现在的三个月来在本国出货量量迅速加倍。他们也期待该增加将会持续到明年春天。三洋在其大津，滋贺县（某地名Otsu, Shiga Prefecture）比预计提前2月达到满产。同时，该公司正在斥资13B扩产

EXPO 2009 第二届国际太阳能电池展”上展出了利用卷对卷方式制造的多种有机薄膜太阳能电池模块（图3（a））。展示了利用柔性特点封装于皮包中，或作为电子纸的电源加以利用的试制品（图3（b
））。图3：美国科纳卡技术在“PV EXPO 2009 第二届国际太阳能电池展”上展出的、利用卷对卷方式制造的有机薄膜太阳能电池模块（a）以及利用该模块试制的皮包（b）　　不过，上述量产的现在的