光伏组件作为在其生命周期内连续暴露于户外的电气设备，在一些特殊的地理条件如盐碱地、沿海、重工业污染等具有强腐蚀性的潮湿大气地区，可能会导致光伏组件金属部件的腐蚀和聚合物材料的性能恶化，影响其安全性能
能力涵盖整个组件及光伏辅材零部件领域;光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、薄膜组件和聚光组件等，涉及MWT、PERC、CdTe以及HJT等技术。截止到2020
、 双玻等。其中，半片组件是设备、良率相对成熟、产量较高的技术路线;多主栅可降低银浆耗量，抵减部分设备投资成本，但良率仍有改进空间，产能、产量略低;叠瓦采用无焊带设计， 增加单位面积放置电池片数量，功率
近日，高邮经开区在中环股份总部举行G12 PERC+电池线和叠瓦组件项目签约仪式。
据了解，该项目计划总投资50亿元，其中设备投资约30亿元，建设实现尺寸和性能跨越发展、引领
行业潮流的G12 PERC+光伏电池和叠瓦组件项目。一期项目达产后可实现年开票销售50亿元以上，对于高邮抢抓光储充产业转型升级有利时机，加快光储充产业集聚发展，打造国内知名光储充产业制造基地具有
产能设备投资额将进一步下降。 组件环节 随着 半片、叠瓦等技术的应用，新上产线需增加激光划片机、叠焊机等新型设备， 从而提高了设备投资额;2019 年新上产线设备投资额为 6.8 万元/MW，与
看设备的新旧程度。2019年后投资的拉晶炉可以升级兼容210mm硅片，切片机要专门就切割210mm定制，2020年后投资的切片产能才能匹配210mm硅片。
这意味着一旦210mm硅片成为市场主流，现有
于2000年。从2000年-2005年，隆基的主要业务是半导体材料、设备的开发、制造和销售。2006年，隆基开始正式进入硅片时代，并确定单晶路线，逐渐成长为单晶硅片领域的领头羊。
2014年，隆基
，同时配备多主栅、半片及叠瓦技术。新工厂将实行全自动化、智能化生产，还有大数据支持，将成为一个5G时代智能制造工厂的标杆。超级工厂预计今年4-5月份正式启动，部分产能将在年底量产。
这并不是协鑫集成
，不去正面跟庄166。
所以，每一次行业技术进步的背后，都隐藏着这么多的商业考量和明争暗斗，市场的残酷和魅力也来源于此。
展望未来：设备无法成为企业护城河，技术才是
智新团队认为：光伏电池、组件
有限，两者叠加后可提升8-9W;多主栅叠加半片技术可提升组件功率10-15W，处于快速扩张中;叠瓦技术可提升组件功率20W以上，但技术门槛高、投资成本高、封装损失高、专利风险及设备成熟度有待提高等限制
了大规模应用;三角拼片、多主栅叠瓦可提升组件功率25W以上，正处于实验或小规模量产阶段，设备稳定性、技术可靠性及市场接受度有待进一步验证。
图1.4 不同组件技术提效对比(来源
硅片的500W高效组件。2020年1月10日，爱旭科技在义乌基地全球首发210高效太阳能电池，宣布5GW210高效电池正式实现量产。2月份，环晟3GW叠瓦210mm组件开工建设;天合光能发布210mm的
500W组件，并表示这是里程碑式的产品，是未来几年最优技术和技术组合的产品。协鑫也实现了鑫单晶210mm尺寸的硅片的制造。
电池是实现从硅片到组件的中间产品，电池成本决定着组件这一光伏系统的主要设备
3GW叠瓦210mm组件开工建设。与他们相配套的设备企业宁夏小牛、捷佳伟创等也动作频频。
大尺寸硅片有助于提高组件效率、降低成本已成为行业共识。156.75mm(M2)量价齐跌，继续示弱。2019年
，苏州协鑫完成7万片210mm硅片制造，顺利出货。
目前行业通用的管式炉出产的硅棒直径是223mm，也就是说经过设备升级和调试166硅片已经是现有管式炉的极致，210mm硅片需要全新的工艺设计，包括
。通过对薄硅片应用，镀膜材料自制，双玻组件叠瓦技术以及设备国产化等技术的整合，实现光伏发电平价上网的目标。
