从最早的PV145系列，到Solamet® PV17x至今，杜邦的光伏浆料“家族”已经为行业贡献了130多项创新产品，持续帮助光伏行业提高电力输出，降低系统安装总成本。
4月底，杜邦又向行业推出最新的浆料Solamet® PV20A，一款适用于PERC与LDE等高效电池上的浆料，助力行业实现技术再次升级。
新一代神浆：
进一步提升0.1%的效率
这款被命名为杜邦™ Solamet® PV20A的新型浆料在原来19x的基础上可以帮助提高光伏电池0.1%的转换效率，专为特别针对轻掺杂发射极(Lightly Doped Emitters, LDE)和背钝化(Passive Emitter Rear Cell, PERC)的P型太阳能电池结构而设计。Solamet® PV20A进一步改善了细栅线高宽比，接触性能极佳，与业内其它导电浆料相比，其效率提升超过了0.1%。在烧结温度较低的情况下，它仍表现出卓越的超细线印刷和接触性能。
“这0.1%的效率来之不易。”徐成增，杜邦光伏与先进材料全球总裁，在接受索比光伏网(Solarbe.com)记者专访时如是说。
这0.1%的提升是通过更良好的接触、更高更窄的线宽实现的。在杜邦的产品序列上，这本是为下一代技术做储备的，最初专为PERC高效电池开发。但由于光伏领跑者计划推动了行业技术快速升级，杜邦也随之进行了改进，使其现在也可以用于常规电池生产。
“这款浆料以前是为PERC等高效电池客户量身定制的，但随着行业对高效电池的需求增大和常规电池的不断进步，我们将其量产并使其可以同时用于两种平台。”徐成增介绍。“20A相比19X进行了多方面创新，除工艺改进之外，在银粉、玻璃粉等原材料上，有十几种不同成分的变化。”
■ 为这0.1%，杜邦投入近一年，这一切是否值得?
徐成增认为，降本增效是整个光伏行业孜孜以求的目标，除此之外，更具现实意义的是这0.1%用于60片光伏组件中能够提升约1.5W的功率。
1.5W什么概念?行业每年通过技术进步综合提升不过5W，仅银浆一项，就让电池研发人员完成了约三分之一的“年度目标”。实际上，长期以来，在电池效率提升方面，杜邦一直这样“三分天下”，承担着行业技术进步的重任。
同时这1.5W很可能就是领跑者组件和常规组件的分水岭。在2016年年初大同领跑者基地项目中，多晶组件厂商能生产处符合领跑者要求的仅有20%-30%，同时客户的要求越来越高，从早期的±功差变为全部要求正功差，这1.5W将带来更多的领跑者组件成品率。“在客户兴奋地反馈这个情况的时候，我们自己也是吃了一惊。”徐成增说。
来自欧洲的REC和台湾地区的元晶太阳能科技股份有限公司已经在第一时间采用了这款新型浆料。其中元晶太阳能采用Solamet®PV20A的V-系列单晶PERC组件已实现21.15%电池效率和高达305瓦(60片)的组件输出功率。REC最新的双峰2系列(TwinPeak 2) 60片多晶硅PERC组件，通过REC TwinPeak技术和PV20x的结合，峰值功率可达295瓦，相对于标准60片多晶硅组件，每片组件至少可多产出20瓦。
叠片式组件：
从单画到全景图
通过挖掘材料的性能，杜邦又在SNEC展览上放了一个“大招”。
他们展出了由金辰机械组装的叠片式组件(如图)。
叠片组件将光伏电池以更紧密的方式互相连结，令电池间的缝隙降到最低、甚至边缘稍微重叠，因此在同样的单位面积中可以铺设更多电池，吸光面积增加，输出功率也能提高10-15%之多。另外，叠片组件几乎不需要焊带，相对的节省了焊带成本。
从表面看上去，这款组件没了以往同行电池之间的缝隙，更加美观，像是从单幅照片变成了“全景图”。
但叠片式组件的技术门槛非常高，电池片之间以导电胶极微紧密地相连，在生产过程必须非常平整，同时还要考虑解决热胀冷缩带来的开裂隐患。
“除浆料外，我们还为这款组件开发了互联浆料，既可以导电，又使电池片之间的粘结有很好的机械性能。同时以前的互联浆料不能烧结，需要常温固化，所以常温不能存储，新型浆料可以在常温下应用存储，给生产带来了很大方便。”徐成增说这种新型组件已在国际市场尤其是美国家用市场受到热捧。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201705/12/112979.html
