如此大规模的加码单晶，押宝的底气何在?
对此，隆基股份董事长钟宝申在接受媒体采访时表示：业界所称的产能过剩的担忧可能存在，但对于高效产品却是处于饥渴状态，市场空间很大。
随着“领跑者”计划的深入实施，以及“平价上网”时代的迫近，光伏电站开发商对于度电成本的降低越来越重视，这也是单晶市场份额得以增大的主要原因之一。在电站开发商对高效产品的需求十分旺盛的刺激下，就不难理解为什么各大企业纷纷加入到单晶硅上游生产制造领域了。
优势明显 单晶逆袭称霸有原因
如此大规模的加码单晶，究竟单晶有哪些优势呢?那么，就让我们来看看单晶和多晶究竟有什么不同。
相对于多晶而言，单晶更具有优势。单晶硅晶片结构完全有序排列，是长程有序，发电时是单晶体在工作，中间晶界不发电。而多晶硅内是一个个小颗粒有序排列，小颗粒之间有晶界，存在微晶和杂质的缺陷。
而且多晶硅还存在一个温度系数影响，光伏电池的工作温度每提高1℃，功率输出减少0.4%-0.5%，会造成光伏组件发电量减少。而未能转换为电能的太阳能变为热能，使光伏组件的工作温度加速上升。
单晶硅组件由于其晶体结构单一、材料纯度高、内阻小、光电转换效率高，其工作温度低于多晶硅组件。所以同等条件下，相同标准功率的单晶硅组件发电量更高，且单晶硅电池转化率衰减速度弱于多晶硅，稳定性更高。
此外，单晶不仅仅在温度系数上更有优势，在光电转化效率上也有明显的优势。有数据显示，目前大规模工业化生产的单晶硅电池光电转换效率在19%-20%，高效单晶硅(HIT)可达到23%-24%，而多晶硅电池的光电转换效率在17%-18%。单晶硅电池片效率的提升空间大于多晶硅电池片。
在制程方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺控制，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。
另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命
最高可达25年。
正因为有如此多的优势，所以单晶硅才能在今年的市场份额中占据大量的份额。例如，在领跑者基地项目中，单晶产品抢占超过七成市场，力压此前一直占据绝对主流的多晶硅。
这么看来，单晶确实比较适合国内光伏行业的现状。
单晶多晶大PK：且看谁能笑到最后?
说了这么多单晶的优点，难道单晶就没有缺点吗?
从外部因素来说，单晶生产设备价格偏高，并且现行业内以多晶生产设备居多，对于生产单晶来说，路径依赖较严重。而且生产单晶硅的硅矿原料稀少和生产工艺复杂，所以产量较低。
从单晶的内部缺陷来说，单晶硅材料中存在着高密度的位错、金属杂质或晶界等缺陷，而这些缺陷和杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降，由于缺陷影响硅单晶材料的质量，对器件及太阳能电池片有不良的影响。并且在拉单晶过程中，出现吸收杂质原子的现象将影响工艺的控制，也会影响的下游产品的性能和成品率的提高等。
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