我们通过引进技术来实现产业化和本地化。前年CSPPLAZA会议上谈到了为什么选熔盐做介质，而不选油，不选导热油做介质，当时是从经济上考虑的，经过这些年的调查研究，感觉到如果用熔盐做导热介质可以简化系统。
导热油两次热交换，一次热交换是油和盐的交换，还要反过来，盐向油来热交换，这种情况下，就有比较重要的问题，它的安全性问题。任何一个换热器要想让它不漏这几乎是不可能的，无论是盐向油的泄漏，还是油向盐的泄漏，这个危险是非常大的，所以必须要避免。
如果选熔盐传热储热，系统就简化了，当然盐也有一些风险，但是总的风险来说不会产生大的安全性事故，尽管熔盐跟水做热交换的时候也会产生泄漏，但是这个问题是容易解决的，如释放压力就可以了，所以这是当初选熔盐作为导热介质的重要原因。
做这个工作是全新的技术，尽管在美国、西班牙、德国、以色列他们都做了很多的工作，但是在中国来说是新的，我们接触熔盐的项目搞了五年多不到六年，主要的老师就是阿基米德，跟它学，跟意大利学。又发现另外一个问题，储热是光热发电最重要的亮点，作为储热和换热谁是最好的，经过了多次研究找到了德国，感觉到作为业主来说还有一些做不到，这些技术引进来的时候还需要有两件事，一是总体设计院，第二是要有业主工程师，选来选去就选了西北电力设计院作为总体设计、选择电规院做业主工程师。
我们确定了八字方针：引进、消化、吸收、创新。
只有走这个过程，为什么要走这个过程？回忆国内技术引进上做的工作，我在广核做了20年工作，广核的引进从1986年开始做设计的时候，到去年年初能够向国外输出整整经历了30年，主要工作做的是高端引进，上来是一百万千瓦，当时反对一百万千瓦的人特别多，香港百万人签字不同意，但是顶过去以后经过了30年；第二是不断的革新，一步一步往上走；第三国产化是最好的，开始引进就是全套引进，再看我国做这项工作的时候，最早引进法国的M310一百万千瓦，然后是英国的全速机，在进入第二步的时候引进的CP1000，再进入CP2中国的压水堆，现在是AP1000，现在又跟法国和德国人合作，又做一百七万千瓦，现在开始往外走。
中国的高铁，高铁引进目标很清楚就是要高速，提高我国的运行速度，因为每年数亿人口的流动，没有这个是不行的，光靠飞机是不够的。第二个方面博采众长，引进日本的牵引技术、法国电动技术、德国行车控制技术、加拿大的轨道技术，现在用了不到十年的时间，现在做到第三代。
我们第一步骤就是引进，引进集热管，集热管做了很多探索，证明是意大利的西西里岛的5兆瓦的电站经过了七八年的运行，集热管、反射镜、控制系统、支撑机构都没问题，所以选择了它。德国化学熔盐储能方面很有经验的，有一个比较重要的是专门设计的蒸发器，蒸发器现在在大连生产，这是专利设计，这样保证了整个熔盐换热系统中比较重要的换热设备是稳定可靠的，再有在50兆瓦的电站里使用了15小时储能，将近用熔盐三万吨，相当于差不多不到两万立方米熔盐，这两万立方米的熔盐储罐是非常重要，国际上没有标准，只好引进德国的设计，不仅是焊接标准、材料标准都是引入德国的，这方面的工作现在已经做的差不多了。
到现在为止，现在做到什么程度了呢？到现在为止光场的设计由阿基米德做的光场设计已经做完了，前同已经签署了，已经工作了。第二件事，林德作为储热换热系统的设计工作正在进行，西北院作为总体设计要做常规部分的设计，跟全部的BOP的设计，现在也在抓紧进行中，我们就等国家的示范项目，示范项目确定之后、电价确定了我们就立刻开工。阿基米德的第一批集热管，一半已经开始进口了，已经到货了，大概四分之一左右已经到货。林德的设计和设备也会在明年年初做完，制造工作做完，合同已经签署了。50兆瓦的引水工程也已经开始了。
第二步的工作是引进，要引进德国的、引进意大利的，为什么要用意大利来做设计，就是因为意大利做了5兆瓦，而且运行了六七年，也有很多经验教训跟经验反馈都会反应在我们的设计中，我们设计方面做的工作是最精准的，五年来第一版核心研究是国内做的，后来发现光场集热方面不够，又请意大利做了全部可行性研究和全部的设计，发现ENEA做的关于储热换热方面还有一些不足，还是有一点关于在建设运行调试方面经验不够，又请阿基米德专门做光场的设计，又请林德做储热换热设计，在此情况下西北院在此基础上做全场的适应性设计。
整个工作把国外的设计标准跟国外设计全部变成中国的标准、中国的设计，让中国的承包商能够进行施工安装，这是设计上走的路子，这条路相当的艰苦，刚才几位先生都提到了这些问题，我们感觉到虽然接触了几年讨论了这么长时间，有很多的细节问题、很多的经验问题根本都不具备，这种情况下只能是当小学生，从一年级开始做起。
特别是标准和工作程序，很多过去的核电产业中，这个问题是最严重的一件事，如果在标准和工作程序上搞不清楚，后面的问题可能遇到的困难是相当的大。
关于经验，别人走过的路子我们不能重走，别人做过的实验我们不能再重复，做这个工作是踩着巨人的肩膀走，如果不这样永远比别人低，你学会它的东西人家又长了一块。
消化的问题不多讲了。
吸收什么东西？主要的目的是达到什么？这个项目不是我来做的，也不是找个人来做，而是一大群人来做，有很多专业工种来做，如果是光我几个少数人做，大家可以讲的明明白白，但是也讲不明白，要很多人都明白，要不同的工种都明白，而且懂得怎么配合、怎么协调、怎么来优化，这就不是很简单的事情，必须要组织一个团队，不仅是设计团队，而且要有建设团队，还要有运行团队。
第二是建立国际标准，都谈国产化、本地化，如果本地化不懂得把国外的标准变成中国的标准，国产化是不能生根的，可以照葫芦画瓢，但是做不到真正吸收的精髓。
第三是进行国产化有两个事情，一是集热管的国产化，准备跟阿基米德在中国建立合资公司，在中国生产，因为它的熔盐高温情况下可以达到七八百度，空气温度下可以达到四百多度，可以做熔盐，也可以做油，这种情况下就可以满足我们的要求。
反射镜，通过技术转让解决，通过技术转让，我们的合作已经签署了正在执行，准备在今年8月份生产0.95毫米的反射镜，包括镜子制作和衬板的制作和镀银生产线，包括全部质量检查的标准。
支撑机构，扭矩板、悬臂、支撑机构等，一起的技术转让，这个问题要在中国生产，因为大量的这种设备进口是非常贵的，光进口的增值税就要达到17%，一定要做到，想进入到国产化中来一定要这么做。
跟国内合作，我们做不了这么多东西，比如说熔盐泵我们做不了，还有熔盐阀门我们也做不了，还有譬如说软管、旋转接头、熔盐流量计、熔盐压力计等等我们不可能做到，只有靠国内的有志于做此工作的人，这些企业家去做，由他们来做他们能够做的事情，让大家一起来进行国产化的工作。
创新，相信很多创新课题，如果要让熔盐能够在中国生根，能够在中国发展下去有许多课题是要解决的，我和孙院长也在讨论，在中国能够生产熔盐，能够做熔盐项目一是戈壁二是高寒，这两个地区水分少，有的同志说水资源丰富可以做两个可以，要是做一百万千瓦就没这么简单了。
现在解决问题的方式就是要做无水发电，才能在中国真正生根发芽，做不到这一点中国发展是很难的，我们这么多地域可以做这个工作，恰恰是这个地域水是短缺的。
这个地区风电和光伏很大，弃风、弃光问题也有，利用光热发电储能储热技术和调峰技术结合起来，我觉得一定可以拯救中国的风电和光伏，风电跟光伏装机超过了上千亿。
很多新的工艺要做，很多小的部件要做。
怎么来降低电价，电价如果能够跟光伏相比，我觉得是做得到的，根据现在的情况来讲，到现在为止因为引进设备是用1.5亿欧元来测算，整个造价可以控制在20亿以内，如果经过两个到三个50兆瓦的建设，我们的设计费省下来了，工厂的公用设施也省了下来，这个时候达到15亿左右也是做得到的。
很多的事情和挑战，希望在座的各位能够大家同心协力，我们在今后为了解决消化吸收的问题，在今年6月份建成一个800米熔盐回路，已经开工了，如果这个回路是成功的，我们愿意在这个回路上实验大家国产的各种各样的设备，我们希望大家共同合作做好这项工作，谢谢大家！
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201602/12/174461.html
