【刘工总结】光伏组件问题系列总结——PVB 和EVA 有何区别，其层压工艺有何不同点？

1.0绪论

晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片（PVB），但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外开始研制 EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜， 常温下无粘性而具抗粘连性， 经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。

2.0 EVA（Ethylene Vinyl Acetate：乙烯-醋酸乙烯共聚物）

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC

EVA是一种热熔胶，即在常温下，EVA是固体，没有粘性，透光性差。当把 EVA加热到一定温度时，EVA会熔化粘结在与它接触的物体上。用于太阳电池封装的EVA是专门设计的热固性热熔胶，即在加热熔融的同时会发生交联反应。当温度较低时，交联反应发生的速度很缓慢，完成固化所需要的时间较长，反之需要的时间就比较短。因此要选择适宜的层压温度，使 EVA在熔融中获得流动性，同时发生固化反应。随着反应的进行，交联度增加，EVA失去流动性，起到封装的作用。在温度下的表现为：

·熔融温度(70-80℃)。此时EVA受热融化，流动性好，是抽真空的最佳时间

·固化温度下。此时EVA所含交联剂产生自由基，EVA分子间发生交联，产生三维网状结构，流动性变差，粘度变高。这个温度适合对组件进行层压，使其结构更紧密，与玻璃、背板的粘结度更高。

·大于固化温度。此时交联剂分解出气体，容易使组件产生气泡，同时EVA交联度下降，容易硫化变黄，产生收缩。

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