无法忽视的光伏组件连接器

25年400万度电

据了解，连接器保持低接触电阻是一项基本要求，业内也有不少公司开始做到，但是长期保持稳定的、低接触电阻需要更稳定的技术积累与研发支撑，连续长期的稳定、低接触电阻，不仅有效保障电站细小环节的正常运行，同时对电站会产生意想不到的收益。

光伏连接器的接触电阻对光伏发电系统的效率影响究竟有多大，洪卫刚对此算了一笔账，他以一个100MW的光伏项目为例，将MC光伏连接器接触电阻（平均0.35mΩ）和国际标准EN50521中规定的最大接触电阻5mΩ做比较（如表一）。

从上面的计算可以看出，相对于高的接触电阻，较低的接触电阻使光伏系统每年多发了约16万度电，在25年时间里共计多发了约400万度电，由此可见，持续低的接触电阻所带来的经济效益是非常可观的。并且考虑到较高的接触电阻更容易发生故障，那么需要更多的零件更换和更多的维护时间，即意味着更高的维护成本。

洪卫刚表示：“在国内连接器企业中，短期内一些选择买市场上最好的产品解开复制的公司会存在于市场中，因为他们有了一部分长期合作的客户，有些也会在连接器可靠性性能方面做些考虑。未来，行业发展会更加专业化，接线盒制造和连接器制造会有越来越明显的区分，连接器标准及接线盒标准会在各自领域进一步完善，产业链各环节材料的集中度会增强。当然，最后真正想做长久的企业会关注材料本身，工艺过程，制造水平及品牌。以材料本身而言，国外的铜材料和国内的铜材料都属于铜材料，名称相同，可是其中的元素配比是不一样的，导致部件的性能存在差异，因此，我们还需要长期的学习积累。”

从第一层到第三层的揭露，是相互关联的三个环节，没有混乱的企业就没有混乱的产品，也会减少互插山寨安装等问题，问题能够存在取决于市场的需求。

因为连接器“小”，所以目前电站设计者和EPC公司在设计和搭建电站时，很少会考虑到连接器的匹配问题；组件供应商在选择接线盒时，对连接器的考量也非常少，除了早期被培养起来的几家一线光伏公司（如天合等）；电站业主及运营方更无从了解连接器所带来的影响，如此，在问题没有大面积暴露前，一些发展乱象存在发展空间。

连接器的问题让笔者想起了光伏背板、PID太阳电池，这些都是在问题暴露后引起的业内关注，希望连接器在问题大面积暴露前能引起重视，防患于未然。

原标题:无法忽视的连接器

责任编辑：solar_robot