无法忽视的光伏组件连接器

“电阻过大，连接器要起火的，接触电阻高会导致连接器烧断，组串的组件断电。另外，国内不少公司安装的时候靠硬连接，导致接口发热，电缆线容易出问题，温度误差达到12-20度。”史陶比尔Multi－Contact公司光伏部门产品专家沈钱平指出问题的严重性。

据悉，MC公司从来没有公开过自己产品的公差。也就是说，市面上的光伏连接器基本上全部都是通过分析MC4的样品来制定自己产品的公差。在不考虑生产管控因素的影响下，各家产品的公差上是存在差异的，不同品牌的连接器在互插的情况下，存在很大隐患，尤其是使用连接器比较多的大型电站。

目前对于互插问题，在业内连接器、接线盒公司中存在较大争议，国内相当一部分连接器、接线盒公司表示，不同品牌产品通过了检测公司的测试，没有影响。

由于没有统一标准，业内认证检测公司的标准也不一样，Intertek公司对连接器互配问题与TÜV莱茵、南德和UL有些不同，据Intertek公司光伏组经理程万茂表示，在当前的一些匹配性测试中并未发现大量问题，但是就技术层面而言，除了电阻问题还有拉弧问题，连接器互插互配是存在隐患的。

揭示的第三层是连接器制造企业鱼龙混杂，很多小公司甚至作坊参与其中。在调研中发现一个啼笑皆非的现象，不少国内连接器厂家称自己生产的连接器产品为MC4，他们以为这是业内对连接器的统称，还有个别公司则是连山寨都省掉，直接打上MC公司logo。

“当这些山寨的标有MC公司logo的连接器被拿回来检测时，我们感到很复杂，一方面为我们的产品占有率及知名度感到高兴，另一方面还要应对各种山寨问题，不仅山寨还低价。”据MC公司洪卫刚介绍，按照目前MC公司全球30-35GW的产能，已经将规模降本做到了极致，成本控制做的很好了，“但是人家为什么还比我们低？我们从材料选择、核心技术投入、制造工艺、制造设备、质量管控等方面进行分析，更低价格的实现往往牺牲了很多方面，使用二次回料就是目前普遍的错误的降本行为。低价竞争往往会和偷工减料联系起来，这是一个简单的道理。就光伏行业而言，降本是一个持续而艰巨的任务，行业的各个环节都在努力，如提高转化效率，提升系统电压，颠覆性部件设计，提升自动化程度等。但是降本的同时绝不能降低产品质量是必须要坚持的原则。”

MC公司沈钱平补充道：“山寨也需要技术，MC拥有MultiamTechnology表带技术（专利技术），不仅可以保证连接器接触电阻很低，并且是持续的低接触电阻。而且可计算可控，多大电流通过、接触电阻都可以算出。两个接触点的电阻分析出来，可以找出多大空间散热，根据客户的需求选择适合的连接器产品。表带技术需要一些复杂的工艺技术，仿制的很容易变形，这是瑞士公司的技术积累，产品设计本身的投入及价值没法比较。”

责任编辑：solar_robot