光伏电站价值提升策略（图表）

3：太阳电池组件的效率

进入本世纪以来，我国太阳能光伏进入了快速发展期，太阳电池的效率在不断提高，在纳米技术的帮助下，未来硅材料的转化率可达35%，这将成为太阳能发电技术上的“革命性突破”。

太阳能光伏电池主流的材料是硅，因此硅材料的转化率一直是制约整个产业进一步发展的重要因素。硅材料转化率的经典理论极限是29%。而在实验室创造的记录是25%，正将此项技术投入产业。

实验室已经可以直接从硅石中提炼出高纯度硅，而无需将其转化为金属硅，再从中提炼出硅。这样可以减少中间环节，提高效率。

将第三代纳米技术和现有技术结合，可以把硅材料的转化率提升至35%以上，如果投入大规模商业量产，将极大地降低太阳能发电的成本。令人可喜的是，这样的技术“已经在实验室完成，正等待产业化的过程”。

日本知名太阳能公司京瓷公司日前宣布，该公司首款单晶硅型太阳能电池板已经实现产品化，将从2014年4月起，通过京瓷太阳能公司正式投放日本住宅市场。单元转换效率为19.0％。我们相信伴随着技术的不断进步，商用晶硅电池组件的转换效率将会有更大的提升空间。

4：组件匹配损失

凡是串连就会由于组件的电流差异造成电流损失；凡是并连就会由于组件的电压差异造成电压损失；组合损失可以达到8%以上，中国工程建设标准化协会标准规定小于10%。

为了降低匹配损失损耗以提高电站发电量，我们应注意以下几个方面：

1：为了减少匹配损失，应该在电站安装前严格挑选电流一致的组件串联。

2：组件的衰减特性尽可能一致。根据国家标准GB/T--9535规定，太阳电池组件的最大输出功率在规定条件下试验后检测，其衰减不得超过8%3：隔离二极管有时候是必要的。

5：温度特性

温度上升1℃，晶体硅太阳电池：最大输出功率下降0.04%，开路电压下降0.04%（-2mv/℃），短路电流上升0.04%。为了避免温度对发电量的影响，应该保持组件良好的通风条件。

　　6：灰尘损失

电站的灰尘损失可能达到6%!

随着欧美相继对国内光伏出口产品的“双反”调查和制裁，光伏产品的出口步履维艰。这也迫使光伏产业调整策略，加大对国内光伏市场的开发力度。近年来，国内百兆瓦级的大型光伏发电站不断的兴建。然而当下环境污染日趋恶化，大气中漂浮颗粒物含量不断提高，晶硅太阳电池组件的面板为钢化玻璃，长期裸露在空中，自然会有大量的有机物及灰尘堆积，导致电池组件表面落灰日益严重。表面落灰遮挡太阳光线，会降低电池组件的输出功率，直接反映在累积发电量（以下简称发电量）降低，因此增加了清洗组件的频次，直接造成大型太阳能光伏电站发电、维护成本提高。

太阳能光伏电池组件通常采用高透光率、高强度的玻璃材料进行封装，其多组件构成的光伏列阵均为室外装置。长期在室外环境工作的光伏组件或列阵的封装玻璃表面聚积大量灰尘和有机物，需要时常用人工清洁，不但费时、费工、安全隐患大，而且常不能及时实施。而大量聚积的灰尘和有机物会影像光线透过率，大大降低电池板光电转换效能，有时还会造成“热斑”效应（如鸟粪污染等）导致组件损坏。

责任编辑：solar_robot