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劳动力密集型的中游的太阳能电池生产、光伏组件生产上占据较大优势。日本处于中游B类，相比中国，日本近几年光伏产业发展更为迅速，日本已成为中国光伏组件最大出口国。处于中下游的是韩国、法国、意大利，中下游也划分
得到KMO值为0．701＞0．7，巴特利特球星检验统计量对应的P值为0．00＜0．05，说明满足因子分析的前提条件。根据因子分析原理，建立相关系数矩阵，得出前4个因子的累计方差贡献率为84．642

密集型的中游的太阳能电池生产、光伏组件生产上占据较大优势。日本处于中游B类，相比中国，日本近几年光伏产业发展更为迅速，日本已成为中国光伏组件最大出口国。处于中下游的是韩国、法国、意大利，中下游也划分
，运用SPSS21．0软件，通过计算得到KMO值为0．701＞0．7，巴特利特球星检验统计量对应的P值为0．00＜0．05，说明满足因子分析的前提条件。根据因子分析原理，建立相关系数矩阵，得出前4个因子

太阳能电池。存在负电荷Al2O3的低电阻率P型硅通过良好的背钝化，转换效率已经达到 20.6%。其中最优工艺是30nm的Al2O3薄膜上覆盖着200nm通过等离子增强化学沉积（PECVD）的硅氧膜
过约400℃的退火，低电阻率（~1cm）P型硅片存在Al薄膜和热生长的SiO2，这样轻掺杂背表面可以实现非常低的表面复合速率（SRVs）。另外，对于近能带隙光子，堆叠在硅片背面的SiO2/Al充当良好

引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面，有效减少了正面栅线的遮光，提高了转化效率，同时降低了银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失。图1 P型硅MWT电池结构示意图
接近，当然在细节方面还是有所差异，图3是德国ISE研究所提出的一个p型硅MWT电池基本工艺流程。图3所示的MWT电池工艺流程，和常规电池相比，在清洗制绒前增加了一道激光打孔工艺，此外还采

大规模应用于国内外市场。一个新的改进是，已能向国内外市场提供高效P型硅基聚光电池，以及提供直到4倍聚光漏斗，转盘式跟踪系统的全套生产线，现正在设法推进全套生产线的产业化。遗憾的是，这一聚光+跟踪
发电技术，对散射光无增益，而且，这一高效p型聚光电池，虽然其每瓦售价要比n型聚光电池低出很多，其转化率，仍比n型聚光电池低16%，而且也有微弱的光致衰减效应！在紫外线比较丰富的地区，在技术上仍需要依存

，已能大规模应用于国内外市场。一个新的改进是，已能向国内外市场提供高效P型硅基聚光电池，以及提供直到4倍聚光漏斗，转盘式跟踪系统的全套生产线，现正在设法推进全套生产线的产业化。遗憾的是，这一聚光+跟踪
发电技术，对散射光无增益，而且，这一高效p型聚光电池，虽然其每瓦售价要比n型聚光电池低出很多，其转化率，仍比n型聚光电池低16%，而且也有微弱的光致衰减效应！在紫外线比较丰富的地区，在技术上仍需要依存于

。就必须从解决硅片问题人手。下面就几个方案进行讨论。A、改进掺硼P型直拉单晶硅棒的质量一些单晶棒的质量确实令人担忧，如果不能有效的改变这一状况将严重影响光伏产业的健康发展在掺硼直拉单晶产品中主要存在的

3.1、特性3.1.1、功率在实验室条件下,随着当前技术的发展水平，做到单晶硅太阳电池的效率超过23%是有可能的。然而，作为商业生产的代表效率只有17%-18%.造成这种现象的因素有很多，但最重要的
价格都能够在一定程度上降低组件的价格,随着当前单晶硅与多晶硅的发展技术,在产量每年10MW的生产水平下,硅片的价值占每瓦特组件的价值的一半（Darkazalli，1991）。工厂电池效率仍在讨论之中

太阳能电池。截至2013年底，太阳能电池产品中，晶体硅太阳能电池（主要是P型单晶硅电池和多晶硅电池）占据市场主导地位，市场占有率超过90%；薄膜电池的市场占有率不到10%；新型电池及新概念电池大多
，可能需要我们实现从常规P型晶体硅技术，到P型晶体硅的PREC/PERT技术以及N型电池技术（含N型双面、异质结、背接触、异质结背接触电池）的转变。同时，薄膜电池与晶硅电池相比，在光电转换效率、成本和