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，它的可靠性和稳定性方面有一个明显的优势，大家知道EVA本身在长期的紫外线照射下会产生分解，产生醋酸和水，因为玻璃本身没有水汽透过的，所以是存在一定的可靠性隐患，如果是背板封装方式，背板有一定水汽透过
。双面PERC是采用双玻封装，对双玻安装比较困难，如果没有边框的保护，可能会受到运输、安装环节的碰撞，会产生一些破损，包括比如说水汽透过的问题，为了避免可靠性的风险，我们是推荐在双面组件上采用一种边框的

EVA的折射率为1.48，硅的折射率为2.76，可计算出2组氮化硅双层膜的折射率。选取电池吸收波长能量最大的600nm计算相应的双层膜厚。将上述2组材料做成组件测试其衰减情况，封装结果见表1
摘要：多晶硅电池片经封装成组件，功率会有相应的损失，称之为封装损耗。多晶硅电池工艺中细微的差异就会导致组件衰减的不同。针对氮化硅膜厚与折射率、扩散均匀性、电池片摩擦情况引起的组件衰减进行了详细的研究

太大影响。在对出现蜗牛纹处做剥离剖析，可以发现电池片本身并无变色，变色位置位于银浆与封装材料EVA的交界处。国外有文章指出蜗牛纹的出现与水汽有关，尤其是从背板透过的水汽，通过
EVA胶膜后从隐裂处渗过，在电池片表面富集，造成银浆氧化，形成黑色纹路。笔者将隐裂的电池片层压，不用背板封装，将组件放入湿热老化箱中，无法重现蜗牛纹，可见蜗牛纹的出现不仅仅与水汽的单方面作用有关，笔者

输出功率会逐渐稳定。 2)老化衰减光伏组件长期应用中出现的、缓慢的衰减，可分为两类： 1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响; 2)封装材料老化造成的
衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。 3)PID电势能诱导衰减这种衰减存在于组件内部电路和

两类：1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响;2)封装材料老化造成的衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄
，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。3)PID电势能诱导衰减这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。常规组件

企业，集晶棒拉制、硅片切割、电池制备、组件封装和光伏发电系统为一体，具有年产单(多)晶太阳能电池组件1000MW的生产能力。 14、晋能清洁能源科技有限公司董事长：白雷成立
。从铝型材的铸造，到太阳能电池铝边框的深加工，从EVA胶膜、光伏支架系统、光伏专用接线盒等配套产品的研发、生产，到光伏太阳能电站的投资建设，公司始终致力于为客户提供更加稳定、优质、全方位的一站式服务

技术研发投入和自主创新工艺实践，掌握了包括太阳能电池板切割、SMT贴片、电极导出、EVA封装层压、排版裁断在内的各种关键技术工艺，这也使得LED光伏照明业务与共享单车业务带来技术上的高效协同。珈伟股份
造成较大的影响，这对于太阳能电池组件产品的品质提出了更高要求。不同于普通的太阳能电池组件，珈伟股份为共享单车企业提供的组件采用了专业化定制生产，采用先进的高透光率pet及高品质EVA，配合变温调节层压

科技城，从事EVA胶膜、光伏背板等光伏封装材料的研究与开发。同样位于青山湖科技城的浙江凌志新材料有限公司，是有机硅领域的一线企业。近年来，企业突破为光伏组件提供密封硅胶的产品单一性，研发出适用于分布式光伏
青山湖科技城聚集了一批国内知名光伏材料企业。如全国光伏材料领域的龙头杭州福斯特应用材料股份有限公司，该公司的EVA胶膜市场占有率在全国乃至全球都具有突出的领先地位，福斯特新材料研究院就位于青山湖

对三项光伏玻璃典型气候曝露试验及性能评价国家标准的研制过程做了简要介绍。在演讲过程中，还介绍了光伏组件在应用过程中出现大范围盖板破碎的具体案例及原因分析。 EVA封装胶膜是光伏组件中最重要的
辅材之一，在组件中起到粘接、透光、绝缘、缓冲作用，EVA胶膜产品质量及产品标准化至关重要。回顾了GB/T 29848-2013《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》的编制过程及

各个环节都面临着极大的降本提效压力。不少组件厂都在尝试引入新的背板封装材料，以进一步降低成本，进而提升产品的价格竞争力。这也给了大量未经过户外长期实证测试的材料得以进入最终电站端的机会，这类材料以环保
之名进入市场，殊不知可能因为可靠性问题而面临极大的风险。组件的设计寿命超过25年，电站收益的计算也是基于这个基础，这就要求封装材料能满足整个生命周期的使用要求才能满足投资人的投资模型。设想，组件如果使用

磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面TedlarPVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构经过
光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙

。据介绍，瑞元双玻组件采用抗PID电池和三明治结构的封装技术,无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患，双层玻璃结构增强组件抗隐裂能力。玻璃的透水率几乎为零，不需要
考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使EVA树脂很快分解析出醋酸，而导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其

双玻组件采用抗PID电池和三明治结构的封装技术,无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患，双层玻璃结构增强组件抗隐裂能力。玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入
组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使EVA树脂很快分解析出醋酸，而导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其尤其适用于

高新技术产品认定证书，2016年获得国家科技进步奖。该产品采用机械性能建筑级别的PVB替代了传统封装材料，有效避免EVA等其他传统封装材料边缘水汽渗透问题，确保组件优越发电性能和电站运行的安全性
。 ■ 中盛在双玻产品方面，为客户提供差异化选择，包括常规透明双玻系列(分不同透光率的)、白色双玻系列(白色EVA、白色背板玻璃)、彩色背板玻璃系列、双面双玻、超耐候低衰减系列等。其中，白色背板技术可有效减少组件封装的光学损失，CTM比常规背板组件更高。