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HJT 电池转化效率潜力高，降本潜力大，性价比预计将逐步显现。
HJT由于其采用了新的电池结构，转化效率提升和成本降低均有更大的潜力，根据安徽华晟官网的披露，500MW 异质结电池组件项目之后将使用最新的高精度串焊技术，并导入银包铜材料，预计HJT 电池的单位银耗与

近年，HJT凭借其转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，受到业内的高度关注。
在产能爬坡过程中，华晟500MW异质结电池组件项目将使用最新的高精度串焊，导入银包铜浆料，将极大的压缩异质结技术成本，HJT电池单位银耗与PERC电池单位银耗之间的差距明显降低，后续仍有进一步下降空间，

不要被那些所谓专业机构的需求预测固化思想，需求总量其实是一个娃娃脸，阴晴不定的，价格低需求总量就大、价格高需求就会被抑制;利率低需求就会大、利率高需求就会被抑制。
相信这些优秀的战略决策会一扫天合之前发展的阴霾，进而助推解决高总个人负债问题，使企业未来轻装上阵。

根据 EnergyTrend，产线改造主要是提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度，产线更新只需 2 个月左右，成本增加仅 2 美分/W。
低铁高透是光伏玻璃与普通玻璃的主要区别：与普通玻璃相比，光伏玻璃最大的特点为具有低的 Fe2O3含量及高的光伏透射比。

、低钛微铝硅铁、高硅微碳锰、高硅硅锰、氮化硅铁、硅钙合金、硅钡铝合金等硅系铁合金，以及低硒锰片、脱氢锰片、氮化锰、低硫锰片、低氧化锰片)的开发及生产 6.符合国家重要用途钢丝绳标准(GB8918-2006
及其制品生产 3.锰深加工新产品开发及生产(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外) 4.铝及铝精深加工(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外) 5.钛金属冶炼新工艺技术开发(直接用高钛渣

其特点是无需印刷绝缘胶，主细栅一次印刷，电池工序简单;制作组件时，使用金属箔进行电池片互联，精度要求低于无主栅式。
不过，丝网印刷方法本身的局限性，如对准的精度问题，印刷重复性问题等，给电池结构设计提出了一定的要求，在一定的参数条件下，较小的PN间距和金属接触面积能带来电池效率的提升，因此，丝网印刷的方法，需在工艺重复可靠性和电池效率之间找到平衡点

设备亮点：采用进口纳秒绿光激光器，稳定可靠;可根据需求自由设定开模图形，实线、虚线、圆点等，图形精度10m;双线结构，两侧独立运行，可定制产能，最大产能8000uph;自动化程度高，可选在线式和离线式，
在线式下料可对接各种丝网印刷设备，上下料机构可对接AGV小车，具备MES接口;可进行来料检测，CCD+NG自动剔除;可对激光加工后效果进行定制化检测，如检测MARK间距;精密视觉定位，高速柔性机构传输，

PERC电池产线转入双面结构虽然需要提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度，但也可大幅节省铝浆用量，电池端成本几乎无变化。PVinfolink及通威股份报价显示，单双面PERC电池片已同价。
投资建议在光伏确定性系列报告的第一篇中，我们探讨了组件环节的高壁垒及其集中度的确定性提升趋势。

HJT和PERC电池采用同样的印刷设备，最大的区别在于HJT印刷原料为低温银浆，目前苏州晶银生产的新一代正面银浆已经打破了低温银浆被外国企业垄断的局面。
印刷和制绒相对来说变动较小，制绒这一块比PERC要求更高纯净度的清洗，表面不能有一些金属离子;印刷主要是浆料需要使用低温银浆。制绒清洗设备：清洗制绒设备主要包括捷佳伟创、北方华创、YAC。

因HJT银浆的高导电性、高焊接拉力、快速印刷等技术要求难以同时满足，目前，HJT电池银浆产业化技术被国外企业独家垄断，价格昂贵，严重制约我国HJT电池技术发展。
但该公司产品一致存在电阻率、焊接拉力和细线印刷性较难平衡的问题，且产品开发速度略逊于KE公司。随着最近几年汉高将资源转移至叠瓦组件使用的ECA导电胶市场，其HJT低温银浆已逐渐淡出市场。

徐保民表示，开发出以简单、可量产、低成本和环境友好/绿色的工艺技术来制备高效率高稳定的大面积钙钛矿太阳能电池，是其实现产业化的关键;卷对卷全印刷制备是实现柔性钙钛矿太阳能电池产业化的最佳途径之一。
国新日能推出高精度功率预测解决方案凮鸟高精度产品，预测在电力交易的创新应用。