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需选用不锈钢螺丝。
三、施工方面
一、支架基座未找平，前后没对齐
存在问题：
由图可见，前后支架不在同一条线上。前后没有对齐，抗压能力大打折扣。
二、阵列成弧形，组件有隐裂
隐患
存在问题：
组件不在同一个水平面上，中部有出现弧形，很容易造成组件隐裂。
三、线材裸露，无防护
存在问题：
走线零落，没有对线缆做套管处理;套管开口处如没有做封口处理
的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。缺口3.组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明
起到了至关重要的作用。特变的100兆瓦订单交付的时候，客户要求无隐裂，我们除了出厂时严格把关之外，还在项目现场安装了检测设备，配置了60～70人为客户服务。这些订单的按时保质保量交付和并网后的好发电量
、裂纹、不可擦除物、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。 裂纹 2.组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面
耐候性是业内公认的，抗隐裂、抗PID、抗蜗牛纹、高风载雪载几乎每个光伏人都能列出它的一长串优点。然而，另一方面，双玻组件非常怕摔，怕磕碰。如果没有封边、护角或铝边框，在搬运、使用过程中极易出现破裂现象
，不仅大大提升了组件的输出功率，也降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的几率。更值得一提的是，该组件的高效率、高可靠性、高稳定性获得了业内人士的广泛认可，并通过了中国质量认证中心(CQC)颁发的
，不仅大大提升了组件的输出功率，也降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的几率。更值得一提的是，该组件的高效率、高可靠性、高稳定性获得了业内人士的广泛认可，并通过了中国质量认证中心(CQC)颁发的
。此类混档片会导致组件热斑效应，造成热击穿降低组件寿命，同时又影响系统发电能力。
隐片、破片裂
隐裂片在EL测试下产生明显的明暗差异的纹路(黑线)。轻微或较小的隐裂会造成电池片电流的缺失，严重或
较大的隐裂会导致部分区域发黑甚至破片。隐裂纹会使副栅线断裂，从而影响电流收集。因隐裂或破片造成的原因有许多，包括电池片硅原料因素，人为操作或者焊接工艺等，因此会有下图几种比较有代表性的隐裂
、 阵列成弧形，组件有隐裂隐患 存在问题： 组件不在同一个水平面上，中部有出现弧形，很容易造成组件隐裂。 3、 线材裸露，无防护 存在问题： 走线零落，没有对线缆做套管处理
杂志、是否隐裂），对衰减度影响更大。 7）看性价比，目前来说多晶性价比略高于单晶，仅仅是目前而已，随着单晶组件成本的降低，过几年发生逆转也有可能。 未来，单晶光伏组件和多晶光伏组件，谁的综合成本更低
