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其中，3D打印电极技术，由于金属材料利用率高，工艺过程简单、适合用于薄片电池，能更大程度节约电池生产成本，因而越来越受到业内关注。另外，3D打印技术除了用在晶体硅太阳电池以外，也可以应用在薄膜电池上。
如美国俄勒冈州立大学的研究者们使用3D打印技术成功地制造出了铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳电池，节约了90%的原材料。

(HIT)、全背电极接触晶硅(IBC)、N型双面、金属穿孔卷绕(MWT)、黑硅多晶、新型(柔性)薄膜、多主栅/半片/无热斑等先进光伏电池及组件技术研发及产业化。
个高技术产业化项目申报通知(含光伏) 近期，河南发改委下发了关于组织申报新能源与智能电网装备、新能源汽车与智能网联汽车、高端装备制造发展专项项目的通知，其中，支持钝化发射极及背局域接触(PERC)以及双面PERC、本征薄膜异质结

一块光伏组件回收后，最大的价值体现在其中的金属部分，但可以回收的金属非常有限，且回收投入较大。如果投入与产出不匹配，企业就不可能产生太大的动力; 二是从条件上看，组件处理需要置办设备，加派人力。
另外，与组件回收相关的标准并不全面，仅有的一本国家标准《晶体硅组件回收再利用通用技术要求》在2017年9月刚刚推出，而与薄膜回收相关的标准尚未完成。因此，尽快制定相关政策和标准是第一步。

在背面局部金属化阶段，会遇到铝背场空洞问题，即局部金属接触区域未形成铝背场，硅溶解进铝而形成空洞，会造成接触电阻的提高和填充因子的下降。
以前驱体三甲基铝和水为反应物，经过一系列反应构成了一次ALD循环，在n型晶体硅表面沉积形成Al2O3薄膜，通过控制循环次数即可得到所需的薄膜厚度。

4.3 金属支架和接地网江苏、山东、浙江等分布着大量面积不等的盐田，利用地下卤水进行井滩晒盐高盐分的土壤对金属有强腐蚀性。
下图为PID效应的EL图和U-I图使用双玻组件或者非金属边框组件可以有效避免PID效应的发生。 PID：双玻组件由于其特殊的安装结构和无金属边框免接地的特点，因此可以阻止。

在外施电压不断作用下，电弱点处薄膜会先被击穿而形成放电通道，在薄膜被击穿的同时，电荷通过击穿点形成大电流，引起局部高温，击穿点处的薄金属层会迅速蒸发并向外扩散使绝缘恢复，这种特性即为电容器的自愈。
度环境温度下测试的最大电容温度; 如果一天逆变器满载工作 4 小时，则电容的寿命： =24000/4/365=16.4 年如果一天逆变器满载工作 6 小时，则电容的寿命： =24000/6/365=10.9 年金属薄膜电容器具有高储能密度

但是针对薄膜组件的逆变器，由于薄膜组件的负极接地的特殊要求，逆变器必须带有隔离变压器，所以这类零线故障出现的就比较少。零线电流过大虽然十分危险，但是更大的危险在于人们对这种现象还没有认识。
为了保证用电安全，在用户使用区改为用三相五线制供电，这第五根线就是地线，它的一端是在用户区附近用金属导体深埋于地下，另一端与各用户的地线接点相连，起接地保护的作用。

配合优化的扩散工艺，结合先进的SE工艺以及金属化工艺来降低接触电阻和栅线电阻，增大并联电阻，减少电流的损耗; 图1.
同时，为了避免后续金属化烧结过程铝浆对钝化膜的破坏，再要额外沉积一层100-150nm厚度的氮化硅，一方面可以保护氧化铝钝化膜，另外还可以提升背面减反效果。图5.

该产品采用全新的第九代CIGS柔性薄膜太阳能芯片，汇集了多达364项专利，创造性地将柔性的薄膜太阳能芯片与高透光玻璃相结合，推出兼具美观与高效发电性能的一体化新型发电瓦。
汉能汉能控股集团有限公司是全球化的清洁能源跨国公司，致力于用薄膜太阳能改变世界。

从主产业链上看，光伏行业要涉及到从金属硅到多晶硅料，从硅料到硅棒/硅锭、从方棒到切片、再从硅片到电池组件，从组件逆变器汇流箱等再到电站的全产业周期，而每一个加工环节又衍生出更多的分支，比如石墨材料、碳碳
从原辅材供应端，国产厂商打破了多项被外国垄断的原辅材料制程技术;从主产业链的技术上，硅片、电池、组件国产技术的进步已经挤压掉大部分外国友商了，现如今只有First Solar财务状况还尚可，并且还是在差异化的薄膜产业

汉能【E6馆510】汉能移动能源控股集团是全球化的清洁能源跨国公司，全球薄膜太阳能发电领导者，致力于“用薄膜太阳能改变世界”。
在薄膜太阳能发电领域，汉能在四川、广东、海南、浙江、山东、江苏等地投资建设薄膜发电产业研发制造基地，总产能已达到3吉瓦。

Tedlar® PVF透明薄膜是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对大多数制造工艺来说，几乎不需额外设备投入。
该组件的光伏玻璃上覆膜层利用了纳米二氧化硅多羟基特性，通过特殊工艺技术形成链状非金属合成物，水接触角大于100°，使的膜层具备了超疏水与自清洁的特性。