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旭合科技也已锁定其在N型技术产品上的先发优势。这家公司自主研发的N型TOPCon电池片转换效率高达25.5%~26%——这个数据处于业内量产的领先水平。不仅如此，作为超高效N型电池及组件技术的领跑者之一
接触优化P+选择性发射极，结合AlOx+SiNx叠层复合钝化层降低载流子复合损失，背面采用超博SiOx钝化隧穿层，加上超薄的原位掺杂多晶硅层减少寄生吸收并形成钝化接触，以及优化的正背面陷光结构提高

、至简、至难”的异质结技术”和“未来电池片技术的演绎思路”，从多个角度探讨n型技术的降本增效方案。一、深度认知TOPCon，拓宽光伏技术发展路径目前，PERC电池已接近理论极限效率，以TOPCon
、HJT、XBC为代表的N型技术快速渗透，其中，TOPCon短期内因经济性、性价比优势凸显，在N型技术中脱颖而出，大规模产能率先落地。集邦咨询预测，2023年TOPCon电池片将迎来投产高峰期。2023年

亿元，2GW组件2GW TOPCON电池片项目开工2023年1月10日，冠中新能源总投资10亿元，年产2GW高效光伏组件和2GW高效TOPCON电池片生产线在江苏盐城开工。(八)高测股份：投资7亿元
半年开始生产。按照阿特斯规划，其硅锭、硅片、电池片和组件产能在2023年12月底将分别达到25GW、25GW、35GW和50GW。(二十一)林洋能源：年产20GW高效TOPCON项目开工1月30日，林洋

继续降低银耗，预计低成本高可靠的无主栅技术必将成为HJT产品甚至所有晶体硅电池产品的标准配置。下文为现场致辞实录整理:各位专家、各位嘉宾朋友，大家好，我是东方日升产品中心的吴雪林，非常荣幸参加这个会议，也
棒的设计和思考，之前电池片切割有常规切割和污损切割，就算是无损切割也会有一些烧损，电池片烧成之前就做成半棒的样子，这个就没有烧伤损失了。硅片厚度上面，一方面是硅料成本可以降低，同时本身用的材料更少

英利嘉盛为代表的晶硅技术流派已经研发出超薄柔性晶体硅电池技术和光学纳米镀膜技术等技术，晶硅产品柔韧度更高、弯曲度更大，同时色彩更多样化，充分满足了建筑设计师对色彩、规格、版型等方面的美学要求，加之晶硅
。BIPV+商业综合体示范标杆：北京三里屯阿迪达斯旗舰店光伏幕墙的分类从发电技术路线上来说，光伏幕墙分为薄膜和晶硅两种，晶硅光伏幕墙主要使用封装材料将晶硅电池片封装在钢化玻璃中间。如今随着晶硅技术发展，以

)和非晶体硅(Si )薄膜制成，结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，由于薄膜具备光吸收强、钝化性能优的特点。HJT 发展至今已有 47 年时间，伴随着技术的迭代、转换效率的提升，HJT电池
型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合，提升了电池的开路电压和短路电流，提高电池效率。 1)LPCVD是

P型硅相比，N型硅少子寿命更长，对Fe等金属有更高的容忍度，以N型硅为基底的电池片理论转换效率更高，且不会发生由于B-O复合体导致的LID(Light Induced Degradation)光致
诱导衰减现象，可以进一步降低光伏发电的制造成本及系统成本，这使其成为高效晶体硅太阳电池的必选材料。据德国知名太阳能研究所(ISFH)在2019年的报告分析，以Topcon(Poly

市场占有率仍在不断扩大。 TOPCon成套银浆产品未来市场空间广阔据了解，TOPCon 是一种在 PERC 结构电池基础上，在硅片背光面制备超薄膜氧化硅层和沉积高掺杂多晶硅层，以达到降低界面
研报显示，银浆作为电池片核心辅材，在电池片非硅成本中占比约33%。原本很少被关注的银浆，正悄然成为光伏产业版图中的主角之一，其产品和技术的快速升级和迭代关系着电池的转化效率不断提高。同时，银浆的国产化

1. 光伏电池片：未来 5 年迎重大技术变革!设备受益迭代需求光伏行业：由政策+技术驱动，行业发展犹如长江后浪推前浪，伴随每一代技术进步，中国出现了尚德、英利、协鑫、隆基、通威等一批又一批的
光伏行业龙头。未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。技术发展史：铝背场 BSF 电池(1 代， 2017 年以前)PERC 电池(2 代，2017

2021-2022年看，行业存在结构性机会：普通尺寸产能过剩，大尺寸产能相对紧缺。集中度迅速提升，专业化厂商显露头角 20年电池片格局较为分散，分为专业化和一体化两大阵营。2020年按产量排序，前6大厂
超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空穴复合提升了电池的开路电压和

衬底隔离的方案减少少子复合，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空穴复合，进而电子在多晶硅层横向传输
应用到大尺寸的产品中，转换效率在21.7%~24%之间，平均效率22.6%，基本接近。如隆基股份发布的首款TOPCon双面组件Hi-MO N为例，主要采用182尺寸电池片，功率达570W，量产效率

，该工艺与传统晶体硅电池片差异较小，主要差异在于，由于HJT电池结构的薄膜被氢化，而氢在高温下会从薄膜中逸出，影响钝化效果，因此需要使用低温下固化的特殊银浆印刷电极。低温银浆丝印工艺的一种可能的替代
光伏电池片是将降本追求到极致的行业，技术进步是其永恒的追求，而技术的快速迭代也构成了光伏电池设备的核心驱动力。站在当前时点，我们认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加

1、光伏玻璃介绍光伏玻璃是组件辅材的一种，简单来说就是在电池片两面贴上EVA胶膜，盖上玻璃，最后用框架固定起来，就形成了光伏电池组件，也就是我们生活中所见的那种太阳能
。光伏玻璃在组件中起到保护电池片，透光两大核心作用，所以光伏玻璃最主要的两项评价标准就是透光率和强度，所以在产品性能的提升上行业内部工艺一般会围绕减少吸收，陷光结构，玻璃镀膜三种方向去提高光伏玻璃性能

全球能源话语权! 而光伏主产业链从上至下可分为多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器及电站等环节。硅料环节：短期新增供给有限，2020 下半年到 2021 年有望维持
。包括太阳能硅片，电池片，模组，集中式光伏电站，分布式光伏电站。公司太阳能高效单晶硅片市场占有率全球第一。晶澳科技：包括硅棒，硅锭，硅片，太阳能电池及组件，太阳能电站运营在内的全产业链链条，成为

硅片渗透率为20%，则上半年产能将出现紧缺。21年下半年随着大炉径新产能陆续投产，210mm硅片产能紧缺有望得到缓解。 (3)电池片环节：无论是一体化厂商还是专业化厂商，扩产进程稳步推进且以大尺寸为主
，行业集中度逐步提升。根据PV Infolink数据，2020年底全球电池片产能达到262GW，2021年底产能预计可达到366GW，同比增长39.7%。相比于其他环节，电池片格局较为分散，2019

低成本、又可以无限获取的清洁能源，谁就将掌握未来全球能源话语权! 而光伏主产业链从上至下可分为多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器及电站等环节。硅料环节：短期新增供给
。中环股份：单晶硅第二龙头，以单晶硅为起点覆盖光伏产业链。包括太阳能硅片，电池片，模组，集中式光伏电站，分布式光伏电站。公司太阳能高效单晶硅片市场占有率全球第一。晶澳科技：包括硅棒，硅锭，硅片

晶体硅太阳能电池是一种同质结电池，即 PN 结是在同一种半导体材料上形成的，而异质结电池的 PN 结采用不同的半导体材料构成。日本三洋公司在 1990 年发明出 HIT 电池并申请为注册商标，因此
发电量比一般晶体硅太阳电池高出 8-10%，双玻 HIT 组件的发电量高出 20%以上，具有更高的用户附加值。 (5)弱光响应高：理论研究表明，并联电阻越大，光伏组件的弱光响应越强。薄膜电池因为

兼容超薄电池片，适合于柔性电池组件的应用。日托光伏已建成超过 2GWPERC+MWT高效产能，可兼容大尺寸、支持超薄硅片工艺要求，单线产能达到 200MW。日托光伏结合先进 MWT 平面封装技术
清洗步骤，且由于在效率提升方面不及 PERC，开始逐步向 TOPCon 钝化接触工艺进行升级。 TOPCon采用超薄氧化硅隧道层和掺杂多晶硅形成的隧道结来钝化晶体硅表面，1-2nm

多年来，东方日升一直从事太阳能晶体硅电池片、组件的研发生产及光伏电站建设运营，在高效光伏电池及组件领域积累了深厚的技术储备，并已形成了太阳能电池制造和深加工、太阳能组件加工、光伏电站建设运营等完整产业链
、TOPCON电池、210mm50片切片的超大硅片组件和异质结电池组件等，以及半片、拼片、叠瓦和超薄双面玻璃、高反背板等多项新型组件技术。值得一提的是，东方日升实验室已获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS