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度，预计订单量会持续扩大。在调研中，东方电热表示，流化床法工艺和西门子改良法工艺主要差别在于多晶硅结晶工艺不同，前段工艺基本上是大致相同的。公司生产的辐射式冷氢化用电加热器已用于流化床法多晶硅

产颗粒多晶硅。REC Silicon称，这种技术的耗电量比传统的西门子工艺减少了90%。 REC Silicon此前表示，鉴于美国总统乔拜登近期公布了政策举措，重启的可能性更大了。 REC
。 REC Silicon明确表示，公司计划利用这笔投资扩大多晶硅产能，巩固在美国的地位。公司还提到，美国立法者目前正在审议的《美国太阳能制造法》(SEMA)会提供潜在支持。这项交易清楚表明了在

，硅业分会，Wind，天风证券研究所测算成本端：低还原电耗带来成本优势，预计未来颗粒硅生产成本可降至25元/kg以内 1. 颗粒硅单位生产成本约32元/kg，较优秀西门子法低22%，电力成本为差距
主要原因工艺流程不同带来成本差异。据保利协鑫公告，当前颗粒硅生产成本较同等条件下的西门子法降低30%左右，而二线西门子法成本较一线高8%左右，因此可大致推断协鑫颗粒硅成本较优秀西门子法低22%左右，大致

四大优势浙商证券分析师王华君指出，全球主要下游厂商均全面通过颗粒硅拉晶测试，目前每公斤耗电已降低到18度以下，相较改良西门子法电耗降低约2/3。在制造端的综合成本较棒状硅相比下降约30%，在应用端
更好，相比棒状硅、颗粒硅拉棒头尾电性能指标一致性更高。颗粒硅产能建设周期在 1 年多左右，而传统西门子法棒状硅需要近 2 年。颗粒硅的投产速度大幅缩短，解决硅料供给失衡问题，加速颗粒硅在市场的渗透率

。N 型料品质要求向电子级趋近，硅料的生产工艺要求高，需要较高致密度、较低含氧碳量、较高的纯度与破碎度。改良西门子法工艺相对成熟，龙头生产厂商在 N 型料的生产能力和精细化控制方面具备明显优势，并带动
出现石英加料桶卡料的情况。 西门子法未来仍是核心工艺，龙头生产厂商更具优势。下游电池及硅片产品迈向 N 型时代，对多晶硅料的品质纯度要求将由光伏级向电子级趋近，相比颗粒硅，块状致密硅料生产龙头通威股份

特性的了解，这2万吨颗粒硅产能的爬产过程将会快于常规硅料产能，但是品质达标的过程值得我们紧密关注;通威乐山5.1万吨西门子法产能将会在未来3个月逐步释放并且满产，这是近期最靠谱并且其体量也足够改善
供求关系的一个产能;再紧接着就是通威股份保山基地5万吨产能预计在四季度末的时候迎来产能释放;大全新能源新疆石河子基地P4B项目4万吨也要在近期释放出品质合格的西门子法硅料产能。在最近的三个月时间里，新增的

在改良西门子法发展过程中有十多次尝试开发更便宜的替代方案和替代产品，但西门子工艺仍然是生产高纯度多晶硅的主要技术。特别是中国的低成本工厂已经将这一过程的生产成本降低到前所未有的水平。 1985年
10月在德克萨斯州博蒙特拉马尔大学卡尔尤斯教授在地面光伏太阳能电池应用低成本多晶硅平板太阳能阵列项目研讨会上发表的论文。列出在多晶硅的生产中大约17种生产工艺方案和其替代产品，随后改良西门子法生产多晶硅

我对颗粒硅生产特性的了解，这2万吨颗粒硅产能的爬产过程将会快于常规硅料产能，但是品质达标的过程值得我们紧密关注;通威乐山5.1万吨西门子法产能将会在未来3个月逐步释放并且满产，这是近期最靠谱并且其体量也
足够改善供求关系的一个产能;再紧接着就是通威股份保山基地5万吨产能预计在四季度末的时候迎来产能释放;大全新能源新疆石河子基地P4B项目4万吨也要在近期释放出品质合格的西门子法硅料产能。在最近的三个月

2 元/公斤，主要耗材更换、及停机成本。但无破碎成本(西门子法破碎成本在 2 元/公斤左右)。 (6) 合计：颗粒硅生产成本近 28-29 元/公斤。颗粒硅生产成本有望较传统硅料降低
%、生产电耗降低约 70%、项目人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70 度电/ KG

项目进展，乐山和包头的工程进度：　　徐州2月份1万吨投产，2万吨在调试，很快有硅料出来，3万吨在开工，乐山明年2季度投产，包头3季度投产。　　颗粒硅和西门子法单位能耗上面的差异，国内能耗指标
从采矿开始做，硅粉、工业硅、颗粒硅，只有西门子法1/4，协鑫很快有新的工艺，做硅粉这段的生产中能耗下降。　　2)协鑫正在和三峡集团、国家电投一起组建一个零碳联盟，用完全的清洁能源来对包头、新疆的

) 耗材：假设 2 元/公斤，主要耗材更换、及停机成本。但无破碎成本(西门子法破碎成本在 2 元/公斤左右)。 (6) 合计：颗粒硅生产成本近 28-29 元/公斤。颗粒硅生产成本有望较传统硅料降低
下降 30%、生产电耗降低约 70%、项目人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70

颗粒硅业务之后，公布的首份业绩报告。颗粒硅是保利协鑫自主研发超过十年的黑科技产品，与改良西门子法生产的棒状硅相比，生产能耗更低，产品品质更优，生产成本和碳排放也大大减少。在碳达峰碳中和背景下
对公司业绩贡献颇多。与改良西门子法相比，硅烷流化床法生产颗粒硅的能耗更低，产品品质更优，生产成本和碳排放也大大减少。保利协鑫在半年报中表示，光伏行业上游材料端是典型的高能耗制造产业，在碳中和