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目前，颗粒硅这一块主要是保利协鑫和陕西天宏瑞科两家企业，都是硅烷流化床技术。保利协鑫在2012年实现千吨级中试，2016年收购美国SUNEDISON(原MEMC)的硅烷流化床技术专利，2021
。公司披露今年的颗粒硅产量预测是7万吨左右。陕西天宏瑞科的2万吨是陕西有色和挪威REC合资项目，2021年形成1.8万吨颗粒硅和一部分硅烷气供应能力。天宏瑞科一季度已经起动8万吨扩产设计，工期18

至49.6%，财务费用率下降至9.66%，公司的偿债风险显著下降，盈利能力显著提升。在经营业绩、财务状况显著改善的同时，公司在经营层面也亮点频出。首先，公司历经十年磨砺推出的硅烷流化床法颗粒硅技术已经愈发
。放眼未来，董事长朱共山先生表示，保利协鑫能源作为一家深耕硅基材料多年的全球领先供应商，一直以来立足科技创新，在战略上深度聚焦低碳低耗的硅烷流化床法颗粒硅技术，以科技革新再次带动光伏制造业的绿色降碳，并致力助力实现人类社会的负碳愿景。

助剂、100吨硅烷低聚物、2000吨/年有机硅树脂、2000吨/年有机硅压敏胶、1500吨/年特种硅油及500吨/年特种硅胶。本项目产品将应用于汽车、电子、航空、特种涂层、个人护理等多个领域，主要对标替代进口产品。原标题：国产替代加速，投资3.2亿有机硅新材料项目环评公示

，总计有11道生产工序，其中硅单耗以及各道工序的能耗（包括电耗、水耗、蒸汽耗等）决定了企业的生产成本，而氯硅烷的合成和提纯、三氯氢硅的还原等工艺水平则决定了产品品质。尤其是随着N型电池技术的发展，N型
硅片对于硅料的要求也由过去的国标电子三级提升到了国标电子二级，接近半导体集成电路用电子一级标准。此外，随着具有能耗低、生产流程短、降本空间大等优势的硅烷流化床法（颗粒硅）的逐渐成熟，硅料行业也可能

改良西门子法已成主流，多晶硅原料三氯氢硅供需偏紧。多晶硅主流制备工艺是改良西门子法，市场占比具有绝对优势多晶硅制备工艺分为改良西门子法和硅烷流化床法。当前制备多晶硅的工艺包括改良西门子法
和硅烷流化床法，产品形态分别为块/棒状硅和颗粒硅。改良西门子法工艺成熟，是目前制备多晶硅的主流工艺。据CPIA发布的《中国光伏产业发展路线图》(2020 年版)，2020年采用此方法生产出的棒状

的利息所吞噬。 | 朱共山和协鑫的骨子里流淌着技术创新的血液，颗粒硅技术所带来的成本优势将成为公司的竞争壁垒当然，朱共山的妙笔还不仅于此。众所周知，硅料的生产主要包括改良西门子法和硅烷
流化床法两大技术路线，前者凭借产品纯度高、技术成熟的优势成为市场主流技术路线。然而，由于其能耗高、投资强度高且降本潜力有限，因此市场更为看好能耗更低、资本支出更少、生产流程更短且降本空间更大的硅烷

空白。采用拥有完全自主知识产权的新硅烷法生产的太阳能级和电子级高纯硅料，具有闭环式生产、无污染、高纯度、低能耗的特点，打破了长期依赖进口的局面，获得4项国家发明专利授权。截止目前，英利累计研发投入

后，配售所得款项净额约为49.94亿港元，约合人民币40.80亿元。配售净额的8.9%（约4.45亿港元）用作一般营运资金用途，其余91.9%（约45.49亿港元）将用于内蒙古硅烷流化床法颗粒硅及配套硅粉
项目以及江苏中能硅业科技发展有限公司的硅烷流化床法颗粒硅项目。根据索比咨询数据显示，公司在新疆昌吉和江苏徐州分别拥有硅料产能6万吨和6.6万吨，其中颗粒硅产能合计3万吨。通过此次配售融资，公司颗粒硅产能及硅料总产能在未来几年内将再次扩容，公司的硅料龙头地位也将愈发稳固。

白炭黑项目不断扩容背景下，巨量甲基三氯硅烷副产物也找到消化途径。王跃林博士强调，通过改良生产工艺减少系统对外产生四氯化硅副产物，相较于将四氯化硅做成产品处理掉更具有现实意义，提高四氯化硅的回用率不但
可解决三氯氢硅的原料供应，也可缓解白炭黑产能的盲目扩张。有机硅单体行业应首先降低副产物的产生量，并实现甲基三氯硅烷的闭路循环，尽可能在硅烷、硅树脂等领域实现该类氯硅烷的综合利用，不能过渡依赖气相法