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,煤焦化工产业发达,具有发展硅材料产业得天独厚的优势。襄城县依托资源优势致力发展硅材料产业,初步形成了从煤焦化制氢到硅烷气、多晶硅、石英坩埚、光伏辅材,到单晶硅片、太阳能电池组件,再到光伏产品较为完整的
新能源产业链条。循环经济产业集聚区内企业年产氢气3亿立方米,产业整合后可达56亿立方米,硅烷气年产量达3600吨,占国内市场份额的40%,电子级多晶硅已进入中试阶段,高纯硅材料项目之间的关联度不断增强

弃光，回收期可能更短。因此，按光伏组件25年寿命计，光伏的发电无论如何远大于生产耗电。 2.3多晶硅料生产环节:高污染、高耗能成为历史目前制备多晶硅的工艺技术主要有改良西门子法和硅烷法。改良
西门子法：即在西门子法的基础上增加了尾气回收和四氯化硅氢化工艺，实现了生产过程的闭路循环，既可以避免剧毒副产品直接排放污染环境，又实现了原料的循环利用、大大降低了生产成本(针对单次转化率低)。硅烷法

要求，其中江苏中能的硅烷流化床法颗粒硅已初步实现量产，其成本低于目前主流的改良西门子法产品。就品质方面，保利协鑫新疆及徐州多晶硅产品皆对标国际一流标准，其中新疆项目会完全满足CCz及N型硅片用料需求
实际月产为5000-6000吨。采用改良西门子法的多晶硅产能及一部分硅烷流化床替代后，由于系统性的优化及能耗的降低，自备电厂低电价的全覆盖，徐州基地的整体多晶硅成本会持续下降，且降幅较大。据此前规划

已完成N型单晶产品技术储备，高效单晶硅片产品质量达到市场领先水平。一直以来，科技创新都是保利协鑫的核心竞争力，收购SunEdison第五代CCz连续直拉单晶及FBR硅烷流化床领先技术后，保利协鑫
已成为全球唯一同时拥有CCz连续直拉单晶及FBR硅烷流化床技术的光伏企业。期内，通过设备国产化及技术落地，FBR流化床法颗粒硅技术已实现小批量生产。 531新政百天后，近期光伏产业利好消息接踵而至

产业园项目，二期建设已全面投入使用，逆变器产能达到6GW,三期建设正在推进中。陕西有色集团和REC公司合资的1.8万吨/年硅烷流化床法多晶硅项目，2017年12月试生产，预计2018年底全面达产

。所以在防水施工前，先对锈蚀处打磨除锈并涂刷环保高效基层处理涂料。剔除清理明钉处的硅酮密封胶，并用单组分硅烷改性聚醚密封胶再次密封。铲除防水老化失效部位并清理干净，为后序施工提供良好的基面
在钢结构檩条上，其防水处理工艺流程如下：彩钢板基面清理采用防腐防水涂料处理基面满涂单组分硅烷改性聚醚密封胶支座坐胶并固定自攻螺丝螺帽处满涂单组分硅烷改性聚醚密封胶喷涂超耐候防水防腐底涂和超耐候防腐面涂