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作者：杨雷为使太阳能电池真正实现高效、稳定、长寿命，技术的发展和创新是关键中的关键。近几年来，飞速增长的太阳能电池产量和更大规模的产能扩充，加上金融动荡对中国光伏行业的
电压，进而提高电池效率。常规生产工艺单条生产线兼容生产125mm和156mm单(多)晶硅电池片，生产速度在1000片/小时以上，年产能在25MW～30MW。每条线的设备投入约5000

2006 年基本类似，但形势相对更严峻，从产业链来看，硅料供应仍紧张，不能自给，主要是进口；硅片环节原料基本可以保证，下游需求稳定，有盈利；电池环节产能过剩，企业普遍开工率低于50%；单一组件封装企业
唯一原因在于供需紧张；2007 年2 月新光硅业试产，其他国际大厂硅料也将逐步投产，虽不致于导致硅料供应过剩，但将大大缓解，目前行业竞争首先是原料供应，然后是切割厚度和铸锭消耗。　　电池：产能

产业界相当程度的好奇。因为对一般太阳能硅晶圆企业而言，若着眼于未来替代性太阳能级多晶硅料源的崛起，进行替代性料源的研发，是可以理解的。然而，由于LDK正进行2座总产能达1.6万吨的多晶硅厂建设
计划，预计第1座产能为1,000吨的多晶硅厂将可于2008年底前试产，在其多晶硅可顺利量产的前提之下，LDK未来自有料源的生产成本，预计与其购入太阳能冶金级硅的成本相当，采用太阳能冶金级硅似乎未必

！而值得高度关注的是，在太阳能行业里，所谓得硅者得天下！而事实上，多晶硅短缺的直接影响是硅料价格的暴涨！因此，我们认为，由于三峡新材已将多晶硅上游的原料——硅砂资源牢牢掌握在手中，因此，在太阳能题材
美元/公斤暴涨至目前的250美元/公斤左右。即使几年间多晶硅的价格翻了好几倍，国内多晶硅供应市场有价无货，去年我国多晶硅需求达5000多吨，几乎全靠进口。去年世界多晶硅总产能3.1万吨，仍不能满足

％的填充因子和20．8％（AM1．5）的效率。（B）钝化发射区和背表面电池（PERC）：铝背面吸杂是PEsC电池的一个关键技术。然而由于背表面的高复合和低反射，它成了限制PESC电池技术
现用太阳电池硅材料目前全世界光伏工业晶体硅太阳电池所用的晶锭的投炉料，都采用半导体工业的次品硅及其单晶硅的头尾料，其总量约占半导体工业生产硅料的1／10，约为1000～1200吨／年。这种硅料