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故障，从任一导线接地处测得的电压应为 0V。如果任一导线存在接地电压，则检查每个连接点(直流断开装置、汇流箱)，一直回到组件。一旦发现故障，要立即更换导线，并保留测试和更换记录。l 光伏逆变器故障
模块问题。建议从汇流箱开始沿线排查，使用电流钳表会大大提高排查效率。可能出现的故障类型有：l 脏污、接线问题和连接松动(尤其是组件之间的连接螺母);l 组件上有阴影或灰尘(易导致输出降低)l 光伏负载

及附件、组件支架、逆变器、汇流箱、集电线路、箱变、开关柜、母线、互感器、SVG装置（如有）、变压器、电源盘柜、电线电缆（含沟道、桥架、防火封堵）、送出线路（如有）、气象站（如有）、保护柜、测控柜、计量
设备、监控设备、直流柜及光伏电站有关各种线路和配套设备的硬件和软件、光伏电站电缆桥架、通讯设备（采购方委托其他单位运维的部分除外）、配电室空调、箱变平台及爬梯、屋面爬梯、清洗系统、设备基础、屋顶通道

组件热斑效应，针对以上情况提出了本次运维关注的重点。 ▲宝泽龙电站针对该电站的问题，本次运维重点检查了逆变器整体散热和风扇散热，对出风口进行清理防止异物堵塞，以及检查直流交流接线有无虚结。运维
人员使用热成像仪器检测了逆变器温度情况、并网箱接线端子温度是否正常、组串式直流线缆接口有无过温烧毁现象。另外，针对北方夏季雷雨季较长的问题，重点检测了该电站防雷接地是否安全稳固。除了高压清洗作业，还对

变压器低压侧绕组损耗，电站的系统效率预期可提升1.5-2%。传统的1000V系统单串组件数量是22块，而1500V系统可以将数量扩充至32块，本项目每串接入24块，子串数量减少，逆变器、汇流箱以及直流侧线
系列225kW智能光伏逆变器首先，1500V系统相对1000V系统，其直流侧电压从1000V提升到1500V，交流侧从500V提升至800V，直流侧1500V的电压等级，可以降低交直流侧线损及

670W的光伏组件，避免因逆变器不匹配而带来的直流限发，为光伏电站带来更多收益。 02、监控运维平台可以获得哪些信息? 光伏电站监控运维平台以互联网云平台为依托，利用网络、计算机技术、信息技术
、软件与自动化技术的深度融合，实现逆变器等光伏设备智能云监控与运维，其主要功能有： ●实时数据监测：逆变器数据监测、汇流箱数据监测、SVG系统监测、保护监测及气象监测等数据监测; ●历史报表查询

新能源消纳，甘肃电投集团正在加快建设800千伏祁韶直流输电工程唯一配套调峰火电常乐电厂3、4号机组，预计2023年底实现双机投运。届时该电厂四台机组同时运行，每年可带动400亿千瓦时电能外送。甘肃电投
具有光伏汇流箱和逆变器生产能力，金川集团、白银集团具有电线电缆生产优势，甘肃建投集团、兰石集团、甘肃电气集团具备施工总承包能力，甘肃省水利水电勘察设计研究院具有新能源发电设计能力，西北永新公司具备

压电缆(含电缆终端、中间接头)、低压电缆、光伏专用电缆(直流电缆)、控制电缆、计算机电缆、光缆(含附件)、钢芯铝绞线。上述设备、材料由发包方提供】。 2022年2月大唐山西阳城次营(100MW
接头)、低压电缆、光伏专用电缆(直流电缆)、控制电缆、光缆、钢芯铝绞线由发包方提供】。华电江苏华电扬州宁达2.13MWp、杰嘉公司0.62MWp屋顶分布式光伏EPC项目招标

，充分利用IV、绝缘/残流、拉弧在线检测及直流智能关断技术，提升电站主动安全能力，织牢光伏发电电气安全防护网。 02、主动安全：主流逆变器力推智能分断技术组件电流不断提高，同时逆变器功率或汇流箱对应的
短路电流约为18A，传统集中式方案汇流箱熔丝额定电流约30A、断路器额定电流约500A，当汇流箱输出线缆短路时(2418A=432A)，熔丝和断路器均无法分断。传统组串式直流侧无主动分断开关，在逆变器

采用国产540Wp单晶硅太阳电池组件，方阵支架采用固定支架，拟建16个发电单元，发电单元容量分为2.5MW/3.125MW两种型式，每个发电单元以光伏组件直流汇流箱箱逆变一体机组成,最终通过集电线路接入
3.125/2.5MW箱式逆变升压一体机(10kV升压)构成。光伏组串经直流汇流箱，箱式逆变升压一体机逆变升压后接入10kV箱式升压变。广西田东农光互补光伏发电项目(一期)送出工程EPC总承包项目概况

随着光伏发电的广泛应用，光伏组件及组件串之间的连接，汇流箱、逆变器等设备的直流端连接都广泛采用了国际标准的MC4/H4接插件，如图1、图2所示。 ▲图1 ▲图2 光伏连接器的性能
大容量组件的要求，但是由于种种原因，近年来很多光伏发电站出现了越来越多的连接器熔化、烧毁甚至导致汇流箱、逆变器烧毁的事故。图5、图6、图7 。 ▲图5 ▲图6 ▲图7

1.19%。表3 阿联酋光伏系统CAPEX和LCOE结果概览 * DC BOS成本包括跟踪支架、组串电缆、汇流箱和直流电缆。澳大利亚目地测算：210-660W 组件可降低CAPEX
%左右。 3. 与182-540W组件相比，210-660W组件可大幅降低DC BOS成本(包括支架、组串电缆、汇流箱和直流电缆等)7.7%以上。尤其是低电压和高组串功率的创新设计进一步减少组串数

，大尺寸硅片可以减少支架、汇流箱、电缆、土地等成本，从而摊薄单瓦系统成本，采用210mm硅片尺寸组件的光伏系统，成本下降空间将达到0.1元/瓦以上。大功率组件带来降本的同时，也对系统的可靠性及电气的
电流不匹配而带来的"直流限发" 直流限发简而言之就是削峰，当组件在STC或者好于STC时;超配或逆变器直流侧输入能力达不到组件输出要求等情况时，都可能产生削峰，从而影响系统发电量，造成电站收益的