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的抵抗交替变化重复风荷载的能力。　　　　3）加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因
。　　　　2）工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架模块现场拼装固定，然后安装电池板即形成整个光伏阵列，施工速度快，适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高，一般采用

危险程度。较好的耐疲劳性能同样也可以使结构具有较强的抵抗交替变化重复风荷载的能力。3）加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和
型钢结构体系的钢结构支架是将工厂预制的冷弯薄壁型钢在施工现场用螺栓连接形成结构骨架，再安装上电池板形成整体光伏阵列。2）工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架模块现场

制造，边框、支架、焊带等。第二大模块是工程配套。目前公司组建了东南西北四个总包公司，包括我们的设计院，包括总建生产也是在这个模块。那么工程这一块，我们是今年5月28日启动了在新三板的上市仪式，今年底要在
是在江西的赣州跟无锡，包括前一段时间，配合一带一路，我们在新疆的阿拉山口，也签署了投资协议。这是爱康目前的四大模块的一个产业布局。我们未来的趋势，是爱康金融、爱康服务都是要准备上市。那么今年的话

。有四大模块。第一大模块是能源电力这一块。能源电力这一块，与我们现在的电站，我们所建成的电站是在这一大板块里面，也是在爱康科技上市公司的课题里面，这里面包括我们现在的实体制造，边框、支架、焊带等
，包括前一段时间，配合一带一路，我们在新疆的阿拉山口，也签署了投资协议。这是爱康目前的四大模块的一个产业布局。我们未来的趋势，是爱康金融、爱康服务都是要准备上市。那么今年的话，第二个板块，工程配套已经启动

，只有与高掺杂的硅才可以接触良好。由于TiO2没有很好的钝化功能，人们在当时并没有过多的考虑钝化。而且由于减反射层在金属电极之上，因此沉积的时候需要用模版遮挡主栅，以便后续的串焊。虽然这一时期，在
分别是空穴电极和电子电极，而电极与吸收材料之间则是选择性传输层，左侧为空穴传输层，右侧为电子传输层。由于选择性接触材料自身带隙、逸出功和费米能级的影响，吸收材料能带被迫弯曲，这使得只有与选择性传输层对应

共同努力，2020年实现全面平价上网的目标是完全可以实现的。结论：组件经长期户外老化普遍存在焊带与棚线轻微变色、EVA发黄和接线会脆化等问题，但在程度较轻时组件功率输出仍可满足预期; 在此
调研项目中也发现了许多失效案例，典型失效变形包括严重的棚县和焊带变色。EVA或背板内层发黄。双玻组件电气部件严重腐蚀、蜗牛纹、PET背板粉化和黄变。单层PVDF背板内层黄变与起泡、焊带/EVA脱层等

外观、密度、针入度、剪切强度、水汽透过率、体积电阻率、老化性能等。本标准适用于薄膜太阳能光伏组件边缘密封用丁基胶的生产、检验和交付。 6、薄膜光伏组件用浸锡焊带推荐性标准主管部门：国家标准化管理
光伏组件用浸锡焊带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。主要技术内容包括力学性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率)、电学性能(电阻率)、耐老化性能、焊接性等的技术要求及检测方法。本标准适用于

、体积电阻率、老化性能等。本标准适用于薄膜太阳能光伏组件边缘密封用丁基胶的生产、检验和交付。　　　　6、薄膜光伏组件用浸锡焊带推荐性标准　　　　主管部门：国家标准化管理委员会
　　　　本标准规定了薄膜太阳能光伏组件用浸锡焊带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。主要技术内容包括力学性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率）、电学性能（电阻率）、耐老化性能、焊接性等的

。6、薄膜光伏组件用浸锡焊带推荐性标准主管部门：国家标准化管理委员会起草单位：湖南共创光伏科技有限公司、中国电子技术标准化研究院上报单位：全国半导体设备和材料标准化技术委员会归口单位：全国半导体设备和
材料标准化技术委员会本标准规定了薄膜太阳能光伏组件用浸锡焊带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。主要技术内容包括力学性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率）、电学性能（电阻率）、耐老化

。本标准适用于薄膜太阳能光伏组件边缘密封用丁基胶的生产、检验和交付。6、薄膜光伏组件用浸锡焊带推荐性标准主管部门：国家标准化管理委员会起草单位：湖南共创光伏科技有限公司、中国电子技术标准化研究院上报
单位：全国半导体设备和材料标准化技术委员会归口单位：全国半导体设备和材料标准化技术委员会本标准规定了薄膜太阳能光伏组件用浸锡焊带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。主要技术内容包括

功率，可以从电池，组件，系统三个方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际
问题。例如，EVA黄变和脱层、背板开裂问题、焊带发黄问题等，组件长期使用后的材料老化问题。关于组件功率的常年衰减问题，美国NREL有一个统计，大约每年衰减0.7%，这已经是共识。天合光能对自身的组件也

方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际发电量的要素。下面我会
问题、焊带发黄问题等，组件长期使用后的材料老化问题。关于组件功率的常年衰减问题，美国NREL有一个统计，大约每年衰减0.7%，这已经是共识。天合光能对自身的组件也做了功率衰减的检测，从2008年来时的

，系统三个方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际发电量的要素
、背板开裂问题、焊带发黄问题等，组件长期使用后的材料老化问题。关于组件功率的常年衰减问题，美国NREL有一个统计，大约每年衰减0.7%，这已经是共识。天合光能对自身的组件也做了功率衰减的检测，从2008

分别受到一个向下的压力及向组件内部的分应力。此时如果电池片距离玻璃边缘太近，焊带就很有可能弯曲。2.2 组件气泡方面2.2.1 组件预压完成后出现的气泡：抽真空不充分，PVB内部有空气残留。解决的方法
出现的碎片方面下面通过一个实验进行分析：规格为14841495的全玻组件，入釜共4块组件，组件出釜后出现电池片碎片，位置在电池中间两根焊带中间处，并且是1#2#3#组件上都出现了此种现象，最底层的4#

除了玻璃的本身，焊带，金属边框这些比较无机的材料外，其他材料我们都有提供，或者提供对应的解决方案。今天我们主要讲的内容在图中功能涂层这一块。关于光伏组件的安装，截止全球2014年整个安装量超过180多
一些是类似实验性质的，时间有长有短，两周的也有，一个月或几个月的也有，还有更长时间，最后的比较是Isc的变化。横坐标包含的内容比较多，有安装的角度，除了带追踪器，可能没有这个考虑；前板也涉及很多材料