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还是以多晶硅为例，2008年在金融危机等因素影响下，多晶硅价格暴跌，从最高时的四五百美元/公斤，跌至最低每公斤五六十美元。
中国电子材料行业协会一份行业报告显示，到2009年6月底，我国已有19家企业多晶硅项目投产，产能规模达到3万吨/年，预计到2010年将超过10万吨。而2008年我国多晶硅的总需求量才17000吨。

公司购买了最先进的德国生产线，自动化程度高，仅需150名员工，实现了从劳动密集型产业解脱出来的初衷；避开了原料高耗能、高成本的多晶硅，选择生产科技含量较高的CIS薄膜电池，按照当时多晶硅近500美元/千克价格
除了孚日集团，原本以毛纺为主业的江苏阳光(4.07, 0.08, 2.01%)、以服装为主业的杉杉集团都曾向太阳能光伏产业进军。

公司购买了最先进的德国生产线，自动化程度高，仅需150名员工，实现了从劳动密集型产业解脱出来的初衷；避开了原料高耗能、高成本的多晶硅，选择生产科技含量较高的CIS薄膜电池，按照当时多晶硅近500美元/千克价格
2008年，多晶硅价格最高曾达到近500美元/千克，这时却暴跌至20多美元/千克，重挫95%。创造财富神话的无锡尚德巨亏近5亿美元，中国整个光伏产业几近垂死的边缘。

中国光伏产业的技术缺少创新，大部分为引进，这是导致中国的多晶硅尽管产能很大，但因竞争力低迷而不得不大量进口的原因。
一时间，Q-Cell, Soventix，Bosch，Siemens等公司均破产或出售光伏业务，国内的江苏阳光、无锡尚德、青海亚洲硅业等不少昔日公司宣布破产，而江西赛维等一度风光无限的巨头也岌岌可危，更有大量的企业停产

例如，PM法多晶硅提纯技术，可以在实现99.99995%的纯度下，将成本降低到6万元/吨以下的程度，仅为国外西门子法多晶硅成本的1/2.5，而上海普罗所开发一炉四锭的铸锭设备，将铸锭成本降低了一半以上，
中国光伏产业的技术缺少创新，大部分为引进，这是导致中国的多晶硅尽管产能很大，但因竞争力低迷而不得不大量进口的原因。

中国光伏产业的技术缺少创新，大部分为引进，这是导致中国的多晶硅尽管产能很大，但因竞争力低迷而不得不大量进口的原因。
一时间，Q-Cell,Soventix，Bosch，Siemens等公司均破产或出售光伏业务，国内的江苏阳光、无锡尚德、青海亚洲硅业等不少昔日公司宣布破产，而江西赛维等一度风光无限的巨头也岌岌可危，更有大量的企业停产

由于公司的多晶硅电池片的毛利率高于单晶硅电池片，因此公司正在进行生产结构上的调整，缩小单晶硅电池片的生产规模，扩大多晶硅电池片的生产。
2014年一季度公司依靠单晶提价不非硅成本下降，对冲了多晶硅料成本的上涨，业绩环比恢复增长。