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全球首条工业4.0无人电池生产线，又一次刷新了全球行业纪录，成为光伏行业智能化工厂、数字化车间的典范。过去这样一条生产线需要好几百名工人，现在只需要少量维护人员。通威太阳能双流基地S2车间设备部长郭兴刚
安装发电后，每年可节约标准煤990万吨，减少二氧化碳排放约3090万吨，二氧化硫约93万吨。通威太阳能打造世界级清洁能源企业的战略目标正在一步步实现。永祥多晶硅王者归来高度智能化的超级工厂，可以大幅提升

，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能；电池片企业纷纷通过黑硅技术、PERC技术、N型电池技术等进行技改，提升电池产能，高效电池产能在增大；组件企业加速对生产线自动化、智能化改造，生产能力不断提升，有效产能
）、IBC、N型双面等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，自动化、智能化改造也在加速，领先企业组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至

。事实上协鑫系在光伏领域的领先地位已经无需赘言，在朱共山及其团队的统筹布局之下，保利协鑫稳坐多晶硅领域全球第一，协鑫新能源正成为行业领先的电站开发、运营商，而协鑫集成在黑硅电池、PERC组件方面也
电池世界纪录。仅仅10天之后，隆基宣布再次打破该纪录，将单晶PERC电池光电转换效率提升到23.26%。截至2017年6月底，隆基股份累计获得各类已授权专利207项，在单晶生长、硅片切割和新型电池组件

，人工智能在光伏产品生产过程中的智能辅助识别判断、产品工艺数据的智能监控和设备自主调节等已逐步在工厂进行试点和推广，随着阿里云等大数据平台的建立，协鑫集成的智能制造的推进会逐步深入，因此组件行业对人工智能的
需求会逐步加大，伴随着人工智能技术的发展，组件行业智能制造的推进速度会更加快捷、效果会更为显著，具体体现在订单的全程可视化管理和工厂的7天交货运营管理模式，产品品质的智能监控追踪系统和智能判别系统

，年产能近5000万平方米，可配套封装近7GW太阳能光伏电池组件，年产值将达到12亿元人民币。这标志着彩虹合肥光伏已成为全球最大的全氧燃烧光伏玻璃生产基地。该负责人说道。此外，二期项目打造绿色集成智能化
示范工厂，实现全线数据集成控制，生产线全工序具备集成联动、智能化、信息化、连续化运行能力。校企合作，协同创新中心为产业发展助力令人欣喜的是，为响应国家加快建设节约型社会及可持续发展的战略，增强企业研发

多样化。安装和运维过程中也有问题。发展暴露的问题如何解决规避?光伏电站中选型和质量评价中，我们对常规的逆变器和常规的组件考核比较全面。从它的效率评价方面做很多工作。逆变器衍生出先进的功能，包括使用过程中的
功能等方面都有要求。我们应对智能化和应用场景，包括度电成本降低的发展过程中，需要技术强和性能优越、功能更加完善、可靠性提升的产品。我们做规范考虑的点。更为用地、渔光互补、更加复杂的电网条件、扶贫和

照不同类别进行补助。该办法规定，对建设分布式光伏发电项目的各类型建筑和构筑物业主，按装机容量18万元/兆瓦进行装机补助，单个项目补助最高不超过144万元。对机关事业单位、工厂、交通站场、商业、学校、医院
风光装机均已稳居世界第一，大规模的产业应用促成了大幅度的成本下降。以光伏为例，2007年光伏组件价格为30元/瓦左右，2012年就下降至10元/瓦左右，2017年最新价格已低至2元/瓦。以国内市场简单

项目；大恒能源庐阳区1GW光伏智能工厂项目；聚能新能源包河区HDPE基纳米复合材料研发及其水面漂浮建筑应用产业化项目；中南光电肥东县1GW高效组件项目。（二）加快光伏产业技术创新。1.完善产业创新
（三）面临挑战二、总体思路（一）指导思想（二）基本原则（三）发展目标三、重点任务（一）打造高端光伏产品产业体系1.高端电池组件2.逆变器和储能关键设备3.光伏辅材制造4.光伏生产设备5.抓好重点项目

索比光伏网讯:在经历了机械化、电气化、数字化的转型发展以后，全球的工业制造正在经历新一轮的变革智能化。以德国政府于2013年提出的工业4.0为开端，智能制造在近年里一直处于风口浪尖。世界各国都提出
不仅仅发生在工厂环境的范畴，更延伸到整个价值链上，扩展到供应商和客户身上，解决完整的生产环节。值得注意的是，在RAMI4.0中也有类似的观点。RAMI4.0的价值链维度描述了产品全生命周期中工业要素从

兼容的技术非常多。 MWT产品设计端非常先进，而生产制造端实际是质量的保障。在组件设备方面，我们的前段设备和常规产品有差别，是一个非常智能化、全自动化的量产生产线，不需要人员参与这个运行过程，在最大
第一批先驱。张凤鸣博士带领我们的团队选择做MWT技术产业化是经过了深入的思考的。常规太阳能电池组件产品同质化非常严重，市场上99%的产品从外观到性能几乎是一模一样的。而MWT产品不但高效，外观与其

。MWT产品设计端非常先进，而生产制造端实际是质量的保障。在组件设备方面，我们的前段设备和常规产品有差别，是一个非常智能化、全自动化的量产生产线，不需要人员参与这个运行过程，在最大程度上保证了日托光伏
产业化的第一批先驱。张凤鸣博士带领我们的团队选择做MWT技术产业化是经过了深入的思考的。常规太阳能电池组件产品同质化非常严重，市场上99%的产品从外观到性能几乎是一模一样的。而MWT产品不但高效，外观

电池片工厂，形成了3GW的单晶电池片和2.3GW的多晶电池片产能，未来将形成10GW的产能。后端的光伏发电环节，近两年仍不是公司主要发展方向，待光伏实现平价上网后，将大力发展“渔光一体”和家庭分布式发电
养殖业转型升级，实现水产养殖业的全自动化和智能化。”严虎说。此外，通威股份在后端的水产品加工和贸易环节下功夫。“目前已具备雏形。今年我们建立了鱼老大电商平台，建设线下水产批发市场和线上交易平台，结合我们

、包头共有5万吨项目投产，届时公司多晶硅产能合计将达7万吨。2019年公司产能将达到12万吨，成为全球第一的多晶硅制造企业。严虎说。严虎表示，在中游电池片环节，公司是全球最大的电池片工厂，形成
水产养殖业的全自动化和智能化。严虎说。此外，通威股份在后端的水产品加工和贸易环节下功夫。目前已具备雏形。今年我们建立了鱼老大电商平台，建设线下水产批发市场和线上交易平台，结合我们三十多年来形成的