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光伏领域已有智能制造试点示范项目7项，智能制造综合标准化与新模式应用项目10项，绿色工厂24家，绿色供应链示范企业2家，行业自动化、信息化、智能化已取得明显进展，行业不断实现产业升级，为参与全球市场
、检验到分装、运输，从海宁传统制造工厂到杭州智能工厂，人工智能已成为正泰新能源生产制造的重要力量，大大降低了人力成本的同时产品质量大幅提升，持续降本升效，为企业发展提速奠定坚实基础。据统计，目前，我国

、化工厂、机械加工厂等为甚，灰尘长期积累难以清理并形成锈蚀附着在组件表面，导致发电量难以达到预期。灰尘多了，电站的光转换率自然就会降低。有数据对比显示，光伏组件遮挡之后清洗和不清洗最终电量损失可以高达

端，工信部在今年10月发布了6批、攻击221家次(206家)符合规范条件的企业，与此同时，推动智能化发展，已经有供应链示范，绿色工厂等，企业正在逐渐推进。价格趋势上，同步制造端，产业链四个制造
下降约四成。前三季度分布式仅有2%的增长。在国际市场方面，1-10月份，进出口情况呈现增长态势。增长率14.6%。从去年开始出口额第一次走出负增长。硅片和电池片表现出价减量增。组件出口额、出口量均

，新疆项目在产品品质上直接对标国际一流标准，同时导入半导体级多晶硅工艺，打造智能化工厂，全部产能不仅要满足N型区熔料要求，也将100%满足单晶用料需求。由此，保利协鑫两大基地实现了低电价的全覆盖。其中
，我国已没有必要对欧盟多晶硅实施双反。同时，随着中国光伏组件、电池出口重心不断由发达国家向新兴国家转移，中国光伏产业发展的重心由海外转到国内市场，欧盟延长双反期限并无实质性意义。而且，从当前市场

生产制造，实现了数字化车间、智能化工厂。该产线与传统产线相比，劳动效率提升51.3%，人工减少52%，产品不良品率降低25%，运营成本降低53%，产研周期缩短30%。同时，此项目也将成为全球光伏行业工艺技术和
到苏州的路上，遇到了雷雨交加的极端天气，瓢泼大雨之中，宽阔而漫长的高速公路渐渐只有一辆车还在行驶，赶到苏州已是深夜。管理工厂、开拓市场的辛酸滋味，谢毅及管理团队都感触颇深，我们都学会了以平和的心态去

龙头企业，36年的农业发展历史和12年的新能源产业积淀，通威具有雄厚的实力及双主业驱动力。有业内人士统计，自今年5月31日以来，全国大型光伏项目EPC价格下降20%，各类组件报价下降20%，多晶硅
，永祥法多晶硅技术+冷氢化节能技术改造的相关指标、能耗远远低于3月份工信部发布的光伏制作行业规范条件2018年版，具有行业领先优势。在中游，通威现有电池片产能6GW，2018年底，通威合肥与成都工厂

伏电站发电收益的，工厂制造环节开始引入智能机器人，非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化，薄膜太阳能电池用 TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用，直驱式太阳能空调
20家主流光伏企业研发方向及投入详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池

。 1.加强风力发电整机研发。依托维斯塔斯风力技术(中国)有限公司、天津明阳风电设备有限公司等重点企业，着力推动制造流程和工艺智能化、清洁化升级，巩固3兆瓦级整机优势，加快大功率风电整机、海上风电整机
外延及芯片工艺、类单晶硅锭铸造与黑硅电池、锗基空间用多结砷化镓电池、正向失配(UMM)四代三结太阳能电池、薄膜电池、聚光电池等重点产品和技术，提高太阳能电池的转化效率。 2.提升光伏组件附加值。积极

进入10月，光伏利好政策频现，行业信心正在回升。在走向平价上网和市场化交易的新阶段，光伏产业降低度电成本的诉求前所未有的强烈，降本效果突出的组件端低成本成熟高效技术被加速普及。在这一大背景下
了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池转换效率最高水平达到23.6%、60型高效单晶PERC组件转换效率达到20.66%、60型单晶PERC

型高效硅片产品为全球领先客户首选，美国、韩国、台湾保持供应量第一;国内四大光伏组件制造企业天合、阿特斯、晶澳、晶科，均与中环为合作伙伴，年出货量达7.7亿片。即将建成达产的中环光伏再生能源
、信息化、高效化、高薪化的智能制造工厂。未来几年，中环光伏将以提升理论产能为抓手，把设备优势转化为产出优势，把技术优势转化为成本优势，以规模化生产理念，结合生产一线实际情况，通过技术改进、工艺革新与优化

协鑫集成科技股份有限公司已正式参评了两个奖项：OFweek2018 卓越光伏扶贫企业、OFweek2018高效创新组件产品奖。企业简介公司地址在苏州市吴江经济技术开发区同津大道，离苏州市
区约20分钟车程，整个工厂占地面积约35000M2，公司设立国际化研发中心，拥有国内外多名资深专家，多名博士和硕士研发人员，并与中科院等研究机构和大学建立了合作关系。协鑫集成科技股份有限公司于

，实现规模以上工业企业对标全覆盖。支持工业控制中心建设。实施机器换人计划，推进智能化改造，打造智能车间、智能工厂。发展基于大数据、互联网的个性化定制、柔性制造等服务型制造模式。支持数据驱动型工厂建设。建设

协鑫集成张家港生产基地智能制造“无人车间”近日迎来了首批客人。据悉，张家港协鑫集成工厂已成为全球单体规模最大，产线兼容性最强的太阳能组件生产基地，经过智能制造的试点和推广后，计划用2年左右
的时间将其打造成组件智能制造的标杆工厂。 “关灯”、“无人”、“炫酷”是协鑫集成智能车间给人的第一印象，协鑫集成执行总裁董曙光介绍到，这个车间运用了组件行业最先进的自动化技术，共计改造了11条全自动

国工厂生产的组件的技术和质量标准与美国生产的产品保持了完全一致。随着进口限制解除，长远而言交付欧洲的中国光伏产品将会因为价格下降而增加。专家认为2018年第四季欧洲光伏装机不会明显增加，因为当地
高效率组件产品方面进行部署，同时，中国光伏企业要通过智能化提升制造和生产能力，降本增效，提高自己的核心竞争力;将先进的数字化手段融入业务探索，创新商业模式，孵化新业务，引领产业未来发展。第三，德国

共享业务开始布局，推动传统租赁模式向智能化、绿色化、信息化转变。以智慧车联网为核心，以充电服务、汽车服务和综合能源服务为重点，打造了互联网+智慧出行生态体系、互联网+充电桩+新能源汽车新模式，实现了
能力，扩大市场规模，推动新能源汽车向绿色化、高端化、智能化发展。到2022年，建成济南、青岛、淄博、烟台、潍坊、聊城等一批新能源汽车产业集聚区，新能源汽车产量达到50万辆左右，新能源汽车产业产值达2500亿元

，借鉴德国工艺，升级配备自动化智能化生产线，打造德系品质，三次获得DNV GL顶级组件性能称号。三、渠道全球化公司在美国、德国、日本、韩国、西班牙、印度等全球各地设立了分公司或代表处
独具特色的全球化之路，是全球领先的清洁能源系统集成运营商。公司在欧美及一带一路沿线多个国家设立了光伏工厂、研发和营销机构。在德国，正泰收购知名光伏企业Conergy在法兰克福(奥登)的组件工厂;在泰国

、机械加工厂等屋顶电站，长期积累的金属、化学粉尘已锈蚀在组件表面，人工清洗根本无法达到预期的效果，并且每次清洗都需要投入人工，在光伏电站25年的生命周期中，成本太高。对于屋顶电站来说，人工清洗不仅工作
质量无法保证，人身安全和组件安全也存在一定的隐患。有关媒体报道，江苏某电站的运维人员从采光板坠落死亡，电站进行整改8个月，8个月电站没有发电，造成直接经济损失近200万元，电站持有方和工厂持有