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1975年提出。经过几十年的发展，IBC电池在一个太阳标准测试条件下的转换效率已达到25%，远超晶硅太阳电池。日本Panasonic公司在2014年将IBC技术与HIT技术结合，研发出的HIT-IBC
很有可能借此机会获得快速发展，并给行业带来效率变革。那么继PERC之后，谁将会是下一个光伏技术领跑者？目前，晶硅电池仍是市场的主流，而要提高晶硅电池的转换效率，一般是通过两个方面的改进来实现。第一

(Photovoltaic，缩写为PV)，简称光伏。薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造，形成可产生电压的薄膜厚度仅需数m，目前转换效率最高可以达13%。薄膜电池太阳电池除了
行业处于发展初期，市场份额远低于晶体硅电池，但未来市场空间巨大，全球光伏发电产业的飞速发展引发了全球多晶硅供应的持续紧缺，严重的制约了晶体硅电池产业的发展，晶体硅电池企业之间的抢料和价格竞争也随之加剧。与晶体硅电池相比，薄膜电池具有原材料充裕、能耗小、成本相对低廉的优势，薄膜电池行业悄然兴起。

产业化前景。1.引言由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备
索比光伏网讯:摘要:目前P型晶硅电池占据晶硅电池市场的绝对份额。然而，不断追求效率提升和成本降低是光伏行业永恒的主题。N型单晶硅较常规的P型单晶硅具有少子寿命高、光致衰减小等优点，具有更大的效率提升

主任，研究员王文静在主题演讲晶体硅产业技术面临技术升级中表示，PERC电池的效率可在2018年升到21.5%，PERC多晶硅性价比的问题将影响其产业化，N型PERT电池在成本上无法与P型PERC电池竞争，在效率
看一下最近这些年它整个光伏产业在技术的发展上非常热，因为很多种技术都进来了，我们说一种太阳电池如果能够大规模的应用，它一定要有三个腿来支撑，就像一个凳子一样，有三个腿来支撑，一个是效率，第二个是成本

PERC电池量产产能已突破1GW，预计年底产能将达2GW，目前量产效率已突破20.5%，提前实现了2017年产业化效率目标，在晶硅电池研发及产业化领域保持全球领先水平。据了解，协鑫已有效解决了多晶
PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，目前量产平均效率达到20.5%，LID可控制在1.5%以内。使用常规量产的组件BOM产出湿法黑硅组件的主档

舅与张忠卫这样一位儒雅的业内长者交流是件很愉快的事情，学识渊博，思维活跃，谈吐清晰。1985年开始从事光伏电池研究，大学专业是固体物理，本科毕业论文是非晶硅薄膜太阳电池研究，博士论文是铜铟镓硒
技术研发工作，带领技术研发团队先后10次创造、刷新晶体硅太阳电池转换效率和组件输出功率的世界纪录；代表中国企业提交了首个IEC国际标准提案，实现了中国参与光伏国际标准制定零的突破；主持多项国家863、973

%，而单晶电池的最佳效率为21.3%，多晶硅电池的效率最高为19.6%。正泰太阳能表示，其最佳多晶硅电池的效率为20.2%，而平均效率为19.7%。无锡尚德给出的最佳效率分别为单晶21.3%以及多晶20
单晶硅片起了推动作用。即使曾专注于多晶的全球硅片龙头企业GCL，也已经开始投产单晶硅片。SolarWorld就是一家全心投入单晶以及PERC的公司，并且正在全面转向新兴技术。原因之一是该公司对PERC电池

网工程；还将投资7.07亿元，完成湖北、青海两省五县区定点光伏扶贫工程。新技术或助力钙钛矿太阳能电池向商业化挺进近年来，钙钛矿太阳电池一直被视为未来极具前景的太阳能发电技术，在全球科学家的大量研究之下
，其实验室光电转换效率在短短几年间从3%提高到了20%。但是钙钛矿太阳电池却一直难以实现商业化，原因在于光吸收材料受环境因素影响容易性能衰减。据了解，钙钛矿太阳能电池在接收太阳光之后，在光吸收材料内部

投资7.07亿元，完成湖北、青海两省五县区定点光伏扶贫工程。新技术或助力钙钛矿太阳能电池向商业化挺进近年来，钙钛矿太阳电池一直被视为未来极具前景的太阳能发电技术，在全球科学家的大量研究之下，其实
验室光电转换效率在短短几年间从3%提高到了20%。但是钙钛矿太阳电池却一直难以实现商业化，原因在于光吸收材料受环境因素影响容易性能衰减。据了解，钙钛矿太阳能电池在接收太阳光之后，在光吸收材料内部会产生电子和

发展历程，中国光伏行业协会秘书长王勃华用了超预期来形容。数说光伏成果光伏产业在中国经历了两次飞跃：第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3
"光伏发电产业发展势头渐起。2004年，我国第一台十二对棒多晶硅高效节能大还原炉在中硅高科试验成功，从此掌握了由国外垄断了20余年的多晶硅生产核心技术。但中国光伏产业原材料和消纳市场两头在外的尴尬局面一直持续

。光伏产业在中国经历了两次飞跃。第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3个小厂的几百千瓦上升到6个厂的4500千瓦。第二次大发展在2000年
以后，受国际项目、政府项目和市场的拉动，光明工程先导项目、送电到乡工程以及送电到村工程均采用了太阳能光伏发电技术，中国光伏发电产业发展势头渐起。 2004年，我国第一台十二对棒多晶硅高效节能大还原炉

成果光伏产业在中国经历了两次飞跃：第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3个小厂的几百千瓦上升到6个厂的4500千瓦。第二次大发展在2000
年以后，受国际项目、政府项目和市场的拉动，光明工程先导项目、送电到乡工程以及送电到村工程均采用了太阳能光伏发电技术，中国光伏发电产业发展势头渐起。2004年，我国第一台十二对棒多晶硅高效节能大还原炉在

发展历程，中国光伏行业协会秘书长王勃华用了超预期来形容。光伏产业在中国经历了两次飞跃。第一次是在20世纪80年代末，中国的改革开放如火如荼，先后引进了多条太阳电池生产线，使生产能力由原来3个小厂的几百
势头渐起。2004年，我国第一台十二对棒多晶硅高效节能大还原炉在中硅高科试验成功，从此掌握了由国外垄断了20余年的多晶硅生产核心技术。但中国光伏产业原材料和消纳市场两头在外的尴尬局面一直持续到2014年

和MWT等技术的组合可以进一步提升多晶电池的量产效率，增强多晶硅太阳电池路线的竞争力。预计光伏市场对电池及组件成本降低和效率提升的持续要求，将为金刚线切割和黑硅技术带来良好的市场机遇。
成本，伴随ink"光伏补贴的退坡机制，硅片端降本压力巨大，金刚线切片成为有效降本利器。光伏行业的增长与金刚线市场规模的扩大正相关。技术的提升是光伏降本的最有效途径，在促进单、多晶硅产品共同均衡发展