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结钙钛矿做到效率天花板，颠覆产业，也有晶硅企业研究如何与晶硅技术做叠层，作出40%以上的终极电池。本文对相关技术做了盘点和未来的预测。需要指出的是，企业选择某项技术，决定因素往往不是技术本身有多么大的
非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的

硅料、电池片和切片等业务。在硅料环节，通威旗下永祥已打造出全球单体规模大、综合能耗低、技术集成优、品质领先的高纯晶硅生产线，实现高纯晶硅“中国智造”，目前年产能已达23万吨，产能规模全球第一，近半年全球
的市占率超过25%，如果用永祥制造的高纯晶硅生产全世界的集成电路，永祥一个月的产量可以满足全世界一年的需求。在电池片环节，通威太阳能产能从2013年的1.2GW提高到目前的54GW，不到十年时间，从

高新技术企业，以高效晶硅太阳能电池及高性能太阳能组件的研发和生产为主营业务。框架协议显示，中建材浚鑫拟于2022-2025年期间向皇氏绿能采购不低于6GW TOPCon电池，且每年采购量不低于1GW
，位于阜阳经济技术开发区，公司拥有年产20GW TOPCon超高效太阳能电池片，以研发、制造、销售于一体的超高效光伏电池大型基地。全部建成达产后，平均电池效率达到25%以上，可实现年销售额200亿元

辐照性能，同样的装机容量下，N型组件具有更高的发电量。中国光伏行业协会数据显示，2021年，我国企业、研究机构打破晶硅电池实验室效率纪录11次，其中9次为N型电池技术，8次为TOPCon电池技术。N型
TOPCon电池技术拥有优秀的接触钝化特性、高Voc、很强的多子输运能力等优势，随着工艺成熟度及成本经济性逐步提高，2022年，中国N型光伏电池技术迎来规模化量产元年，有望成为主流高效电池技术。当前

基础性材料。高纯石英砂作为生产单晶硅所使用的石英坩埚的主要原材料，将受益于光伏市场的增长以及N型单晶电池片的技术进步，有市场需求空间。据悉，石英材料在半导体产业的应用主要是在晶圆生产中的扩散和刻蚀工艺
生产技术具有国际领先水准，品质得到客户广泛认可，加之公司二期2万吨/年扩产已达成，三期6万吨/年已启动，将进一步提高公司的市场占有率。石英股份还谈到，石英材料品质对光伏电池性能影响较大，所以光伏企业更

本文分析了HJT、TOPCon、IBC三种光伏电池技术路线的竞争力，以及新电池技术会带来怎样的产业链变化，并总结出技术变革期的投资思路。核心结论为：短期TOPCon与P型IBC具有优势，中期
其理论极限24.5%。N型硅片在少子寿命等方面具有天然优势，效率极限更高。技术原理：光伏电池核心结构为PN结和电极，效率损失主要分为光学和电学损失，HJT&TOPCon降低电学损失，IBC降低光学损失

近日，国家电投2022年度第五十二批集中招标(光伏电池组件设备三年期框架长单采购)、南网能源2022年第二批光伏组件集采开标，规模分别为12GW、1.05GW。国家电投本次集采规模总计12GW，分别
、市场监管总局以及国家能源局三部门集体约谈了部分多晶硅骨干企业及行业机构，要求深入开展自查自纠，自觉规范销售行为，不搞囤积居奇、借机炒作等哄抬价格行为。有行业人士表示，“随着国家相关部门的约谈，硅料价格基本

，并带来新能源开发成本优势，2021年除户用光伏外，风光全面实现平价上网，部分竞价和基地项目实现低价上网。光伏制造业从上游到下游的多晶硅、硅片、电池片和组件生产四个主要环节，2021年全球市场占有率分别
达83.6%、97.3%、88.4%和82.3%，在整个产业链中形成压倒性优势，光伏已成为我国最具有代表性的出口高技术产业之一，今年上半年出口额超过200亿美元，光伏电池技术水平和效率不断提升，各环节

印度的Adani Solar公司日前表示，计划在2025年前将其光伏电池和光伏组件的产能扩大到每年10GW，并将其业务向下整合以生产多晶硅。Adani Solar公司是印度Adani集团旗下的
光伏组件制造子公司，该公司的目标是到2025年扩大生产规模，具有每年生产10GW多晶硅到光伏组件的能力。该公司现在在印度古吉拉特邦运营的生产工厂拥有生产2GW的单晶光伏电池和光伏组件的能力，该公司正在该

赛道。9月28日，隆基绿能西咸新区泾河新城高效单晶电池项目正式投产，这也是全球单体最大、产能最高的光伏电池生产基地。当天，隆基中央研究院总部项目亦敲定落地泾河新城。此次隆基绿能的布局，必然对于行业的
技术创新，及新能源产业的发展有着深远的影响。就此，记者对话隆基绿能董事长钟宝申。全球单体最大、产能最高回顾光伏行业发展趋势，技术进步是驱动电池转换效率不断提升的核心因素。15年以前，单晶硅造价居高不下

光伏组件核心智能装备的科技企业，目前产品有超高速串焊机、接线盒焊接机、贴标机、组框机以及流水线等，同时研发晶硅光伏产业其它设备。目前，特亿智能已推出多款串焊机产品，在稼动率及定位精度等性能方面均有着很好的
接线盒焊接机、贴标机等产品也已经推向了市场。特亿智能接线盒焊接机已经是第三代产品，采用了目前市场上成熟的热压焊工艺。得益于在多个光伏核心生产装备上的研发，特亿智能拥有光伏电池生产的整线输出能力，及通过

。钙钛矿在成本和效率方面远胜于晶硅电池，但其寿命短、稳定性差、天然不稳定，导致效率衰减过快，这是钙钛矿技术产业化落地的最大掣肘。要知道，目前的光伏电池普遍寿命在25-30年。因此，在提升产品尺寸和能量
底层电池的研发。宁德时代董事长曾毓群在今年5月份召开的业绩说明会上表示，公司钙钛矿光伏电池研究进展顺利，正在搭建中试线。在这条公告中，钙钛矿电池一词尤为显眼，钙钛矿电池作为太阳能电池的一种，在2013年

进行着讨论。科研人员在秦创原光伏创新中心——隆基中央研究院中试线上工作。©新华社完成技术攻关迈出实验室、即将走向量产的晶硅太阳能电池，将在这里完成从研发到生产的最后一百米。“电池转换效率每提高0.01个
百分点都意义重大。”隆基中央研究院副院长徐希翔博士表示，自2021年4月至今，隆基绿能已经11次刷新电池转换效率的世界纪录。在徐希翔博士办公室，装在相框里的光伏电池尤为醒目。这是去年10月隆基研发团队将

一年内便先后七次打破光伏电池转换效率的世界纪录。其中n型TOPCon、p型TOPCon和n型HJT电池转换效率分别被推高至25.21%、25.19%、26.30%。最新的消息是，近日，隆基绿能自主研发
亿元，占营业收入的比重也达到了7.28%。此外，我们可以从表格中看出，包括多晶硅、硅片、电池、逆变器、支架、胶膜等产业链不同环节的领先企业，在过往十年中也投入了相当的研发资金，这无疑是这些企业得以保持

达到 75%，市场将要迎来大尺寸革命。中环是业内首个推出G12 硅片(即210mm大尺寸光伏单晶硅片)的企业，新建产能全部为G12先进产能。目前 P 型 PERC 电池效率已接近理论极限，N
，金刚线线径每下降 1μm，可带来 0.46%硅料节约;硅片厚度每下降 1μm，可带来 0.44%硅料成本节约。另一方面，制备被认为下一代电池路线的N型光伏电池片，薄片化是硬性要求。因而，细线化

原位掺杂多晶硅层等关键薄膜工艺技术，微导纳米采用市场占有率领先的高产能批量型热ALD设备，搭载行业创新的PEALD二合一技术(能够在同一台设备中完成两种薄膜的制备)，除了能提高薄膜质量以提供更好的钝化
效果之外，还有效降低了设备投资与生产成本。目前，TOPCon已成为量产电池工艺中转换效率最高、成本最经济的高效光伏电池工艺之一，各大光伏头部企业争相布局，而ALD技术正是实现高效电池TOPCon转换效率

集约发展的要求，统筹优化全省光伏产业布局，明确各园区定位，构建功能互补、良性循环、协同发展的光伏产业集群。坚持强化主链、补齐断链。强化超高效光伏电池和组件等主链基础，提升主链竞争力;积极布局上游硅料
、硅片环节，因地制宜补齐断链，构建相对完善的光伏产业链。三、发展目标“十四五”期间，围绕光伏全产业链，打造新一代超高效光伏电池和组件等行业领先产品，补齐光伏材料和设备等配套环节，构建具有较强国际竞争力的

光伏制造方面可以被称为后来者，因此，选择高效的光伏电池和组件技术来启动可行的光伏业务是明智的。"虽然Haacke表示"新光伏技术主要基于集成到一个精心设计的组件中的新电池技术"，但他也指出， "欧洲有一些
扎实的光伏电池研究"。他提到了德国的Fraunhofer ISE和ISC Konstanz、法国的INES以及荷兰、瑞士、西班牙和意大利的其他技术中心。为了在欧洲具有竞争力，Apricum建议光伏企业