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行业主流，但由于薄膜电池柔韧性强的特质，其在BIPV建筑一体化等领域具有优势。加之薄膜电池成本相对较低，转换效率不断提升，未来薄膜电池厂家或将享受到更多的利好。(.中.国.证.券.报)太阳能产业：阳光依旧
经营情况、盈利前景。本报告与大家分享光伏组件辅材的行业情况和投资机会。晶体硅组件由互相联接的电池片组、EVA 胶膜、盖板玻璃、背板层压封装起来的,用硅胶密封、铝框固定,底部配上接线盒。组件辅材概括起来

技术的市场调整。陈衍鹏认为，尽管晶硅是目前行业主流，但由于薄膜电池柔韧性强的特质，其在BIPV建筑一体化等领域具有优势。加之薄膜电池成本相对较低，转换效率不断提升，未来薄膜电池厂家或将享受到更多的利好。二
兆瓦。蔡志方说。他还认为，目前比较紧急的问题是，要尽可能控制原材料的成本和非晶体硅成本，同时要提高原材料的使用效率。李仙德指出，前一阶段多晶硅的价格从70美元/公斤跌到了55美元/公斤，但似乎国内的

。目前，太阳电池发电在航天、通讯及微电子领域已占据了不可替代的位置，但在社会整体能源结构中所占比例很小，主要原因是太阳电池成本较高，要使其真正成为能源体系的组成部分，必须大幅度降低成本。薄膜太阳电池在
降低成本方面比晶体硅(单晶或多晶)太阳电池具有更大的优势，一是实现薄膜化后，可极大地节省昂贵的半导体材料；二是薄膜电池的材料制备和电池同时形成，因此节省了许多工序；三是薄膜太阳电池采用低温工艺技术

、江西、浙江、云南、贵州、内蒙古、新疆等地，在结晶硅光伏产业的发展上有得天独厚的优势。在光伏发电领域，晶体硅是太阳能电池的主要原材料，因此，硅材料的应用和开发在整个产业链条之中占据重要位置，开发内容
状况并不乐观，表面光鲜的光伏产业其实暗藏隐忧。陈柳钦指出，在全球光伏产业链中，太阳能光伏的产业结构呈现明显的金字塔形，最上游的是高纯度硅料生产，技术含量最高，利润最大，价格约占太阳能电池成本的70%以上

已经具备较好的基础。一方面表现在天然的地理环境上。中国蕴藏着大量的石英硅矿，主要分布在福建、江西、浙江、云南、贵州、内蒙古、新疆等地，在结晶硅光伏产业的发展上有得天独厚的优势。在光伏发电领域，晶体硅是
并不乐观，表面光鲜的光伏产业其实暗藏隐忧。陈柳钦指出，在全球光伏产业链中，太阳能光伏的产业结构呈现明显的金字塔形，最上游的是高纯度硅料生产，技术含量最高，利润最大，价格约占太阳能电池成本的 70

，主要分布在福建、江西、浙江、云南、贵州、内蒙古、新疆等地，在结晶硅光伏产业的发展上有得天独厚的优势。在光伏发电领域，晶体硅是太阳能电池的主要原材料，因此，硅材料的应用和开发在整个产业链条之中占据重要
最大，价格约占太阳能电池成本的 70% 以上；其次是电池片、电池组件等环节，越往下游技术要求越低，利润越薄。由于中国光伏产业发展历史短、基础研究工作薄弱，目前，中国光伏技术总体水平仍然不高，面临着过于

。按照从硅料(多晶硅材料)到太阳能电池的产业划分，太阳能光伏发电的产业结构呈现上游小、下游大的金字塔结构。而在利润分配上，则是上游占大头，高纯度硅料价格约占太阳能电池成本的70%以上。尽管下游的
打通整个工艺流程实现多晶硅生产闭路循环，这在一定程度上给环保带来了挑战。在全球光伏产业链中，太阳能光伏的产业结构呈现明显的金字塔形，最上游的是高纯度硅料生产，技术含量最高，利润最大，价格约占太阳能电池成本

索比光伏网讯:降低硅太阳能电池成本的方法之一是尽量减少高质量硅材料的使用量，如薄膜太阳能电池。不过这种太阳能电池的效率只达到了约11-12%。研究人员们正在寻求提升其效率的方法。最近取得突破的技术有
至少延长了7倍，最终大大提高了太阳能电池的效率。低成本太阳能电池基于单晶或多晶体硅基底的硅太阳能电池是光伏市场的主体。但若全部用高纯硅制作，生产这种太阳能电池非常耗能，并且比较昂贵。为进一步推动

变化情况。从当中可以看出在2004年以前，薄膜电池的产量在持续下降，主要是由于晶体硅太阳电池产业的成熟，以及晶体硅太阳电池成本的下降。自2004年以后至2009年，薄膜硅太阳电池的份额在不断增长
非常巨大，这也促使中国光伏产业的苦快速增长。　　大趋势四：晶体硅太阳电池产量扩张明显快于薄膜太阳电池产量的扩张　　记者调查了自1999年至2010年世界光伏产业中各种具有产业化规模的太阳电池所占比例的

实现降低晶体硅电池成本的空间已经非常有限了，现有的一些技术都注重于节约使用材料，但所有这些削减成本的措施只能提供有限的空间。事实上，晶体硅电池生产企业的硅料采购价格在今后相当长的一段时间内将保持
二次掺杂，以显著促进晶体和接触电极之间的传导率。选择性掺杂技术是一项非常精细的技术，也是综合的大规模生产的必经之路。在不同客户的测试中，选择性发射极可以提高晶体硅太阳能电池效率高达0.5%。对于高端的太阳能电池来说，意味着大约16.5%17%的最终转换效率。

，晶体硅仍将是太阳能电池发展的主流，但比例会越来越低。而薄膜太阳能电池会有更广阔的发展空间。　　第一代太阳能电池包括多晶硅、单晶硅电池，其中单晶硅电池转换效率为16％到20％，多晶体硅电池效率为
14％到16％。目前硅基太阳能电池是全球市场的主流技术，在大规模应用和工业生产中占据主导地位。不过，由于受硅材料价格及复杂电池工艺影响，相应的太阳能电池成本价格居高不下。　　第二代太阳能电池则包括

的产能和出货量，而忽视收入和利润。面对政府补贴措施的取消以及市场竞争的日趋白热化，光伏产业迫切需要在成本降低和效率提升两个方面寻找更大的空间。通过改善制造工艺来实现降低晶体硅电池成本的空间已经非常
从阳光到电能的转换是在光伏设备的核心组件即太阳能电池中进行的，该设备的制造过程分为几个不同的步骤——从硅原料的提取到组件的制造。在晶体硅太阳能电池的制造价值链中，Manz最关注第三个阶段：从硅片到

产品仅有日本旭硝子和英国皮尔金顿两家公司能够生产。　　薄膜太阳能电池拉动TCO玻璃需求高增长太阳能电池（光伏电池）主要分为晶体硅电池和薄膜电池，当前晶体硅占整个光伏市场80%的份额，薄膜电池占比约20
长期使用进口国外产品，对国内生产的TCO玻璃还有一个测试及应用的过程。但随着旗滨TCO产能的不断扩大及优良的光电性能，相信会很快占领国内市场。侯英兰对此亦有信心。非晶硅薄膜太阳能对玻璃的选择目前非晶硅薄膜太阳能电池成本

电力来源，因为它既能发电，又可降低二氧化碳的排放量，使太阳能光伏建筑的优点更加明显，这是由薄膜电池的基本特性所决定的。首先，薄膜电池性价比佳，其成本较低。晶体硅太阳能电池成本下降的空间非常有限，而
薄膜太阳能电池不仅成本下降的空间较大，转换效率也可以逼近晶体硅，薄膜电池的生产成本低于1美元/瓦，使得在建筑物上大面积铺设光伏组件成为可能，受到建筑业的广泛青睐。其次，薄膜电池具有良好的弱光性，受温度和环境