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高耗能、高污染但应用却是清洁能源，我国的硅产量占全球40%以上而95%用于出口。因此，我国为世界低碳作出了贡献，但自身并没实现低碳发展，于是就有媒体相继给光伏产业下了污染留中国，绿色输海外的定论。我不清楚
（HCl）和冶金级工业硅为原料，制取三氯氢硅（SiHCl3），再利用三氯氢硅进行氢还原生产出多晶硅。在生产过程的前期反应中，会产生大量四氯化硅（SiCl4）、二氯二氢硅（SiH2Cl2）等副产物。而

，其他条件相同的情况下，加压还原炉（6bar）的单位电耗不到常压还原炉的一半。典型例子是，大约10年前，常压还原炉为主的时代，日本三菱通过48对棒的常压还原炉才实现了还原电耗83度/公斤，单炉产量5吨
，而现在36对棒的加压还原炉就能实现还原电耗低于50度/公斤，且单炉产量超过5吨。目前，6bar的加压还原炉已经普及。近年来，通过工艺优化CVD还原炉的单炉年产能和单位电耗都取得明显的进步。GTAT提供

汽车缓缓驶过新疆西部合盛硅业有限公司坐落于石河子经济技术开发区的厂区，32座工业硅炉两两一组壮观地罗列着，其中16座正在全负荷运转。数千米之外，是新疆大全新能源有限公司的光伏产业园，园区管理
多晶硅产量达82768吨，约占全球总产量的35%；太阳能电池完成累计产量12.9839吉瓦，约占全球份额44%；而太阳能光伏发电装机容量仅占全球光伏装机总量的11%。　　新疆的数据刚好与全国相反

发展期，2005年国内多晶硅产量还仅有60吨，到2006年跃升到287吨，到了2008年就已经狂飙到4000吨以上。而到现在，多晶硅项目的产能已经达到10万吨以上。四川省新能源产业促进会副会长、高工颜国华
重要产业基地。在这个过程中，大量的资本进入多晶硅领域，四川的产能在几年内迅速攀升到2万吨以上。仅四川一省目前的多晶硅产量就能满足全国的需求。颜国华表示。但2008年全球金融危机之后，国际多晶硅市场一再

大部分四川企业在去年年底就陆续陷入停产困境。这与数年前多晶硅行业气势嚣天的繁荣景象形成鲜明的对比。由于欧美新能源市场的启动，国内的多晶硅产业从2006年开始进入快速发展期，2005年国内多晶硅产量还仅有
进入多晶硅领域，四川的产能在几年内迅速攀升到2万吨以上。仅四川一省目前的多晶硅产量就能满足全国的需求。颜国华表示。但2008年全球金融危机之后，国际多晶硅市场一再暴跌，曾经的暴富神话一朝破灭，只剩下

发达国家都将其作为重要的战略物资。正是我国多晶硅产业迅速的发展壮大，才支撑着我国太阳能电池的产量连续五年位列世界第一。当今，国外市场需求增长的放缓、国内外市场竞争的加剧以及产业内部的深层次矛盾，使我国
多晶硅产业又一次站在了机遇和挑战的关口。我国多晶硅产业迫切需要完善产业结构，推动产业配套，在规模与成本上提升核心竞争力。　　产量已占全球35%　　我国的多晶硅产量已占全球的35%左右，2012年年

重要的战略物资。正是我国多晶硅产业迅速的发展壮大，才支撑着我国太阳能电池的产量连续五年位列世界第一。当今，国外市场需求增长的放缓、国内外市场竞争的加剧以及产业内部的深层次矛盾，使我国多晶硅产业又一次
站在了机遇和挑战的关口。我国多晶硅产业迫切需要完善产业结构，推动产业配套，在规模与成本上提升核心竞争力。产量已占全球35%　　我国的多晶硅产量已占全球的35%左右，2012年年末我国多晶硅产能将达到20

流化床法其实也只不过是西门子法的改进，而锌还原法和硅烷法都是西门子法的变种，那么可以看到，在2005年，UMG的产量可以说为零，但到2010年，西门子法的份额从91%退到了75%，而物理
to Solar Grade二、主要硅提纯工艺分别介绍1 改良西门子法闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅

%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以
成本高，而且环境污染非常严重。事实上，我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给

建成了23兆瓦的冶金物理法太阳能多晶硅电站。现在从硅矿石，到工业硅、高纯硅、多晶硅一应俱全，多晶硅有2200吨，还有1000多吨的单晶硅，50兆瓦的切片，100兆瓦的电池生产线，100兆瓦的组件
，在更高功率级别上也实现了发展。” ABB在努力追赶太阳能设备进程的同时，GE等设备商已经在悄然转型。 4月7日，GE宣布计划建造美国最大的光伏组件工厂，该工厂预计年产量4

就可以偿还从工业硅到电站安装全产业链的电耗，其余二十多年有效寿命期内提供的都是绿色清洁能源；而且多晶硅生产三废排放极为有限，处理容易，各大公司都已做到达标排放，不存在高污染。而由中国恩菲子公司
产业，到目前为止，全世界大概有百余家多晶硅的生产企业，但是80%的产量只是在10%里面的企业。所以，国家应该集中力量支持已有很好技术的企业做优做强，允许它进行技术改造，鼓励重点光伏企业推进资源整合和

我国还没有掌握，由于没有这项技术，我国在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和
日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。得到高纯度的多晶硅后，还要在单晶炉中熔炼成单晶硅，以后切片后供积体电路制造等用。单晶硅与

多晶硅，由金属硅(工业硅)提纯而来，目前国内均采用化学法(改良西门子法)：先将金属硅转变为三氯氢硅，再进行分馏和精馏提纯，得到高纯度的三氯氢硅 (具有毒性、腐蚀性和易爆炸) 后，最终由氢气还原而成；这一
水电和风电。如果再加上超白玻璃、铝合金、钢材、电缆等辅件，其电能再生比是相当低的。现国内生产的太阳能电池板90%以上用于出口，他国在享受着清洁能源，而我国却饱受能耗和污染之苦。我国的太阳能电池产量

，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。在此背景下，近年来全球光伏产业增长迅猛，产业规模不断扩大，产品成本持续下降。2009年全球太阳能电池产量为10.66
吉瓦（GW），多晶硅产量为11万吨，2010年分别达到20.5GW、16万吨，组件价格则从2000年的4.5美元/瓦下降到2010年的1.7美元/瓦。十一五期间，我国太阳能光伏产业发展迅速，已成为我国

当前，中国光伏产业几乎可以描述为全线进入寒冬期，工业硅、多晶硅、电池片及组件等领域一片低迷。以多晶硅为例，自2011年5月下旬开始，继组件的价格遭遇波动开始下降后，国内多晶硅价格也开始震荡，2011
多晶硅产量预计达到24万吨，其中Hemlock、Wacker、OCI和保利协鑫四家企业年产能分别超过4万吨，产量也分别达到或接近3万吨，在瓜分市场方面势均力敌。紧随其后的还有挪威REC、美国MEMC

重重压力、克服种种不利条件，经过共同努力，终于在2005年10月迎来了中硅高科年产300吨多晶硅项目的建成投产，项目依靠自主研发技术、全部国产化设备，2006年就实现产量186吨，与设计相符。　　年产
的电耗从硅石冶炼成工业硅，提纯成9N多晶硅，再做成切片，制成电池、组件，直到整个光伏电站现场安装完毕，消耗电能为2.59kWh/Wp，这些消耗的能源在2年内即可全部收回。目前，国内生产的太阳能组件的

子公司上海太阳能科技公司(占70%)是国内最大太阳能产品技术研发和生产销售公司，产量首次达到10兆瓦，相当于全国太阳能总产能50%以上。公司全资子公司神州新能源在内蒙古建设1500吨/年多晶硅生产装置，总投资约18
电源系统等。鄂尔多斯 (-：-， -0 ， ↓-0 ) 公司硅铁产量今年可以达到53.5万吨，处于全球第一。2008~2009年硅铁产品将是公司主要利润增长源泉。通过定向增发计划进入多晶硅产业