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企业的发展插上了腾飞的翅膀。晶环负责人的激动心情溢于言表。据了解，光伏产业链主要包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节
中环、晶环、神舟硅业、晟纳吉、华夏聚光、山路集团如今，以多晶硅、单晶硅、太阳能电池组件及终端应用为主的新能源产业龙头企业已在呼市扎堆，开始架构起首府光伏产业完整的全链条。近年来，虽然全国

的技术升级发展缓慢。他举例，2012年，多晶硅铸锭切片每公斤约45片，三年后仍然是这个水平。而电池片的转换效率，三年前约16.8%-17%左右，现在则是17.6%至17.8%，提升了不到一个百分点
，当年几乎100%的多晶硅铸锭炉都是由GTAT生产。　　然而，随着多晶硅产能的过剩以及光伏终端市场的疲软，近几年，GTAT的发展开始减速。在丁文磊看来，这也是光伏设备行业面临的整体情况，尽管

。晶环负责人的激动心情溢于言表。光伏产业链主要包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节；下游为应用系统环节。从产业趋势发展来讲
中环、晶环、神舟硅业、晟纳吉、华夏聚光、山路集团如今，以多晶硅、单晶硅、太阳能电池组件及终端应用为主的新能源产业龙头企业已在呼市扎堆，开始架构起首府光伏产业完整的全链条。近年来，虽然全国光伏产业一片

，我们认为单晶占比下降主要有以下几个原因：（一）生产工艺决定单晶量扩产慢，难以满足市场快速增长需要从生产工艺来看，目前，单晶组件与多晶组件的生产差异主要体现在拉棒与铸锭环节，后期的切片、电池(单晶是碱
算大。因此，我们认为未来单晶拉棒环节的成本下降空间要明显大于多晶铸锭的下降空间。单晶切片：引入金刚线切割切片方面，目前砂浆切割依然是硅片切割的主流，我们根据梅耶博格DS271切片机的生产技术参数，以及

切片、电池(单晶是碱制绒，多晶为酸制绒)、组件环节差别不大。就单晶硅棒与多晶硅锭而言，两者使用的原材料均为太阳能级多晶硅，生产工艺及差异主要为： 1.单晶拉棒过程
，据我们了解，目前国内单晶硅棒领先企业非硅成本约90元/kg，多晶铸锭领先企业的非硅成本约35元/kg左右。（三）切片环节非硅成本拆分切片方面，我们这里考虑砂浆切割

，多晶铸锭6000吨，切片产能、电池及组件分别达到100万千瓦，高倍聚光电池组件20万千瓦，光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套设施制造产业能力分别达到100万千瓦。为了打造特色优势产业，今年
、海南等地，在黄河沿线地区，围绕大中型水电站，积极推进水光互补电站。预计到2015年，累计集中并网发电容量达到500万千瓦以上，分布式24万千瓦，光热发电20万千瓦；多晶硅产能达到15000吨

沿线地区，围绕大中型水电站，积极推进水光互补电站。预计到2015年，青海省累计集中并网发电容量达到500万千瓦以上，分布式24万千瓦，光热发电20万千瓦；多晶硅产能达到15000吨，多晶铸锭6000吨
，切片产能、电池及组件分别达到100万千瓦，高倍聚光电池组件20万千瓦，光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套设施制造产业能力分别达到100万千瓦。为了打造特色优势产业，今年青海省将继续

，多晶铸锭6000吨，切片产能、电池及组件分别达到100万千瓦，高倍聚光电池组件20万千瓦，光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套设施制造产业能力分别达到100万千瓦。为了打造特色优势产业
等地，在黄河沿线地区，围绕大中型水电站，积极推进水光互补电站。预计到2015年，青海省累计集中并网发电容量达到500万千瓦以上，分布式24万千瓦，光热发电20万千瓦；多晶硅产能达到15000吨

，在黄河沿线地区，围绕大中型水电站，积极推进水光互补电站。预计到2015年，我省累计集中并网发电容量达到500万千瓦以上，分布式24万千瓦，光热发电20万千瓦；多晶硅产能达到15000吨，多晶铸锭
6000吨，切片产能、电池及组件分别达到100万千瓦，高倍聚光电池组件20万千瓦，光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套设施制造产业能力分别达到100万千瓦。为了打造特色优势产业，今年我省将继续

硼和磷的分凝系数分别为0.8和0.36，因此，硼和磷的分凝现象就不是太明显。在定向凝固提纯的同时，考虑硅的长晶工艺，使得定向凝固后的硅能够成为多晶硅锭而直接进行切片，这就是将提纯与铸锭统一在一个
晶粒之间的竞争问题；第二，多晶硅的生长是由于温场的作用，底部温度不断下降，导致固液界面不断上升；而单晶的液面温度基本不变；第三，多晶硅铸锭的硅液相对静止，而单晶硅的硅液和晶体是旋转的。这些差异，导致