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技术创新也成为了企业制胜市场的关键所在。晶澳科技主流组件产品包括单晶太阳能半片/全片组件、双面/单面组件，规格主要为54片、60片、72片和78片，并根据不同硅片尺寸和技术路线涵盖
量产的PERC电池平均转换效率达到23.6%;在组件方面，通过半片、叠片等新技术、新工艺等方面创新快速提升组件功率。基于182mm大尺寸硅片的高功率组件DeepBlue3.0，主流标准72片版型功率可达535-555W。无论是电池的转换效率还是组件的功率，均处于行业领先水平。

了企业制胜市场的关键所在。晶澳科技主流组件产品包括单晶太阳能半片/全片组件、双面/单面组件，规格主要为54片、60片、72片和78片，并根据不同硅片尺寸和技术路线涵盖了166mm、182mm多主栅
达到23.6%;在组件方面，通过半片、叠片等新技术、新工艺等方面创新快速提升组件功率。基于182mm大尺寸硅片的高功率组件DeepBlue3.0，主流标准72片版型功率可达535-555W。无论是电池

效率。 25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录，该技术不仅确保了极高的可量产电池效率，而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
持续对N型硅片半片化与薄片化、银浆耗量、贵金属靶材耗量等多环节研发降本方案，并从微晶化、金属化、SMBB技术、光转换技术等多方面努力提升异质结电池及组件的量产效率。此次，迈为股份的全新技术突破为

效率。 25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录，该技术不仅确保了极高的可量产电池效率，而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
半片化与薄片化、银浆耗量、贵金属靶材耗量等多环节研发降本方案，并从微晶化、金属化、SMBB技术、光转换技术等多方面努力提升异质结电池及组件的量产效率。此次，迈为股份的全新技术突破为光伏行业异质结

、前置半片工艺、智能制造等多种前沿异质结工艺技术，在金刚和迈为两个公司技术团队的默契配合下，通过对工艺设备的优化改进，使得效率、良品率均有逐步提升，并且率先实现了对产线生产的片级追踪。值得一提的是，该条
生产线选用了迈为独立研发的HJT3.0设备，该设备具有大尺寸、半片、薄片化等优点，尤其在PECVD和PVD两个关键设备中可实现全程无行车，并且支持连续镀膜，可以有效提高转化效率。除此之外，金刚玻璃也在

发电效益。 50mm檩条电池片辐照损失模拟结果对比在双面组件实际应用中，部分项目会存在组件背面横梁遮挡，以50mm檩条为例：当50mm宽檩条距离电池片35mm时，210半片电池片背面辐照
遮挡损失为26.1%，而传统540W半片电池片背面辐照遮挡损失为28.5%。将正背面辐照及背面辐照遮挡损失带入光电耦合模型，以相同宽度檩条进行双面组件背面遮挡，在不同地表下发电量仿真，210至尊

背景与概要光伏组件技术的长期发展方向是提高效率、降低内部损耗。组件内部损耗高一方面会降低功率与效率，另一方面还会导致光伏组件工作温度提高，影响组件的发电性能。因此近年来业内广泛应用了半片技术与多
主栅技术、通过降低电流减少组件内部的热损耗，这些技术的应用使得硅片尺寸的适度增大具有可行性，但片面追求超大电流绝非光伏技术的发展方向。在半片技术的应用过程中，文献报道以及隆基在中国研究院电器院海南