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技术中心) 2018年，保利协鑫引领多晶产业实现金刚线切割全转换并推广黑硅技术，促使占比7成的多晶产能转型升级。保利协鑫扬州基地黑硅产能达7吉瓦，引领全国25吉瓦黑硅产能降本提效，金刚线+黑硅
的新疆基地导入半导体级多晶硅生产工艺，产品100%满足连续直拉单晶的用料需求。新疆基地注重工艺技术与设备选型的匹配，减少能源消耗，并且自主研发物料回收工艺，变废为宝，达到零排放。 (新疆协鑫

相对于LID在测试多晶硅电池衰减性能方面的优势。对于组件衰减测试，CID 方法还被用于替代室内或室外光浸润方法，采用韩华Q-CELLS的设备和参数。图五显示了多晶硅PERC组件和传统
(砂浆切割硅片和酸制绒)将被淘汰，并全面升级至P3( 金刚石切割硅片和黑硅制绒)，总产能高达4.5GW。此外，从2017的第三季度，P4( 金刚石切割硅片、黑硅制绒和多晶

降本提效的空间在哪里?未来的多晶主流趋势又是什么? 金刚线技术在多晶产线上的百分百应用，大幅度降低了多晶生产成本。但是用金刚线切割多晶硅片，采用常规酸制绒无法实现良好的表面织构，甚至无法形成绒面
设备达到200台，产能达到25GW以上，且黑硅制绒直接替代常规酸制绒，无需增加工序。但是，对光伏行业来讲，黑硅不是一个新技术。 1997年，美国哈佛大学的科学家Eric. Mazur

运转。叠片组件利用切片技术将栅线重新设计的电池片切割成合理图形的小片，将每小片叠加排布，焊接制作成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠片组件可以
采用新设备和材料制造，成本相对较高。据了解每瓦成本至少高出3毛钱以上。 3、专利风险高叠片组件存在专利纠纷的风险，故组件制造商在进行研发生产时应注意规避专利风险。这也是叠片组件生产最大的风险。目前

成本也有不同的收益，不同企业生产设备不同，对新的规格尺寸适应能力也不一样，什么规格的尺寸才是能满足大家需求、各方均能接受的尺寸?是本文要讨论的议题。一、硅片大尺寸会带来哪些好处? 由于一些企业
通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出

了德鑫一流的生产设备和无锡的投资环境，但均因各种原因未能达产合作。黄钦出生于1962年10月，江苏昆山人。从化工厂工人，一步步地成长为厂长、镇书记、市经委主任、副市长。澎湃新闻对此评价说，黄钦见证
头破血流的同质化竞争之路，而是走差异化、高质量发展之路。德鑫的设备虽然大多为进口设备，但当初设计是基于常规晶体硅光伏电池的生产，如何用这些不是最先进的设备进行最高端的光伏制造

来源于三个方面： 1、硅料成本的下降由于国内硅料企业的设备、能源价格不断降低，自动化水平大幅提高，不同阶段投产的硅料成本差异很大。未来，随着技术进步，硅料价格仍然存在一定的下降空间。 2、切割
成本的下降空间光伏制造业是一个技术迭代非常快的行业。一个先进技术、先进设备可能三年后就会成为落后产能被淘汰;旧产线会被产出品质量更好、价格大幅下降的新产线所替代。近期来看，未来光伏组件的成本下降主要

完成了一系列资产整合，将晶龙集团大量的优质资产放入到晶澳太阳能的体系当中。其中，宁晋松宫电子材料有限公司拥有从单晶拉制到硅片切割完整的产业链，河北晶龙阳光设备有限公司系中新合资高科技企业，以生产
自动化、大直径晶体生长设备(单晶炉)为主，年产能达300台、产值3亿多元;被全部置入的曲靖晶龙电子材料有限公司在项目建成后，也将形成年产1.2吉瓦单晶方棒、2.4万只坩埚产能，预计年可实现销售收入15亿元

工艺下PERC 铝浆对电池片填充率、BSF 厚度和电性能的影响。 1 实验部分 1.1 实验设备及原料 HSH2503-0510Z 型红外快烧网带炉，合肥恒力电子装备公司;BT-9300ST
接触处，则易导致空洞的形成，从而影响PERC 电池的电性能. 空洞的产生和铝粉特性及烧结工艺等因素密切相关。对PERC 电池背场进行切割，通过SEM 观察发现，背场局域开槽截面存在填充饱满

20家主流光伏企业研发方向及投入详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池
光伏电池产品，光伏建筑一体化方案：发电墙、汉瓦、发电玻璃，薄膜发电产品，Solibro的CIGS薄膜发电技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备

。 1.加强风力发电整机研发。依托维斯塔斯风力技术(中国)有限公司、天津明阳风电设备有限公司等重点企业，着力推动制造流程和工艺智能化、清洁化升级，巩固3兆瓦级整机优势，加快大功率风电整机、海上风电整机
推动天津英利新能源有限公司、天津中环半导体股份有限公司等龙头企业，研发直拉法生长太阳能级硅单晶、导体超薄硅片、金刚线切割多晶硅、5栅线多晶太阳能组件等太阳能电池组件，实现涵盖硅料硅棒/硅锭/硅片电池

，光伏技术出现新的整合趋势，产业链上中下游的研发路线都在调整。可增效降本的双玻、双面、半片、MBB、多主栅和叠瓦等趋势更为凸显，代表未来趋势的PERC技术、金刚线切割、高效 HJT 异质结电池等高
?国际能源网/光伏头条在文中进行梳理剖析，供诸君参考交流。 20家主流光伏企业研发方向及投入以下为各企业研发详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成

，而且，半片设备投入少，容易量产,可以解决组件热斑问题。双面PERC+半片已经成为PERC竞争力进一步提高的重要方向与关键力量。双面，已成PERC标配双面PERC已经成为PERC技术发展的主流
%，首年衰减低于2%，稳定衰减低于0.55%/年，同时叠加双面技术，组件正面功率最高达到320W(60版型)，组件双面率大于75%。半片电池片，为标准电池片对半切割后得到。因此，其内部的电流减少一半

内蒙古中环光伏材料有限公司成立于2009年，主营产品为高效率N/P型太阳能单晶硅、110100晶向太阳能单晶硅、低氧含量磁场直拉太阳能单晶硅、高效CFZ太阳能单晶硅、钻石线切割超薄太阳能硅片等
、信息化、高效化、高薪化的智能制造工厂。未来几年，中环光伏将以提升理论产能为抓手，把设备优势转化为产出优势，把技术优势转化为成本优势，以规模化生产理念，结合生产一线实际情况，通过技术改进、工艺革新与优化

技术已经量产，未来会抢占直拉单晶市场。此次论坛由亚化咨询主办，云集了协鑫、隆基、阿特斯、荣德等主流长晶企业技术专家，精功科技、晶盛机电、GTAT等设备制造商负责人，以及浙江大学、江苏大学教授
技术总监王栩生表达了类似的观点，他在《阿特斯高效多晶技术与战略》报告中认为，金刚线切片在多晶上的应用是个巨大的宝藏，降本达29%，而黑硅是打开宝藏的钥匙。目前湿法黑硅技术已经完全成熟，其量产设备达到

布局，如中环与协鑫硅业、隆基与永祥的长期战略合作，在多晶需求持续低迷的情况下，预估2019年单晶占比将达到57%。旧产能搬移长晶设备新产能转产单晶今年初仍有降价空间的单晶硅片，为占取多晶硅片
空间近期已接近底部，大幅下降的可能性不高，铸碇方面应是维持在每季下降一元人民币左右的水平。如果铸碇成本还想要下降，则只能依靠将设备移至电价较低的地区，包含内蒙、新疆、云南等。硅片制造不仅随着硅料往

： -通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) -随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 -随着市场不断发展，双玻组件技术将不断完善 -面向高度钝化
技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术案例：利用梅耶博格系统实现从铝背场至PERC的技术升级迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30 GW

不断提升，另一方面会打破原有的市场格局使得诞生新的行业龙头。硅料领域冷氢法的应用，硅片领域金刚线切割技术的推广大幅，大幅降低的行业的成本，而全球新增光伏装机也在过去几年保持稳步增长。P型和N型电池技术
成长两种属性，而随着技术和格局的稳定，行业的周期属性将会减弱。 (第一作者华鹏伟为广发证券电力设备与新能源首席分析师)