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索比光伏网讯:摘要光伏市场在过去五到七年间的快速增长带动了封装材料市场的强劲爆发，并导致供应链的暂时性短缺。与此同时，组件价格也出现显著下降，给生产成本和光伏组件原料成本带来巨大压力，促使封装材料
、光伏组件封装材料的整体需求以及这些材料与其它组件部件间的相互作用进行了综合介绍。前言光伏组件结构晶体硅(c-Si)光伏组件通常由太阳能玻璃前盖、聚合物封装层、前后表面印刷有金属电极的单晶或多晶硅电池

制约中国光伏产业快速发展的原因之一就是发电成本非常高，然而在利润的趋势下，企业制造的电池片是越做越薄，从而对光伏组件层压设备的要求也就越来越高。随着多家层压机企业在秦皇岛纷纷崛起，在白热化的竞争中
是促使企业家们追求超额剩余价值，从而对产品进行创新、改革的源动力。据统计，约20家太阳能光伏组件封装企业扎根于河北秦皇岛，这种"聚集"式的经营模式也为秦皇岛带来了很多竞争优势，即所有有意向采购

新型非晶硅RDCY-Z-4B全自动层压机，(如图2)其优势如下：将之前的双柱液压起升改为现在的四柱液压起升，这样起升更平稳，加热板更不易变形;其次，上箱带有高温布循环系统并配有自动清洗功能;再次，层压机
索比光伏网讯:制约中国光伏产业快速发展的原因之一就是发电成本非常高，然而在利润的趋势下，企业制造的电池片是越做越薄，从而对光伏组件层压设备的要求也就越来越高。随着多家层压机企业在秦皇岛纷纷崛起，在

索比光伏网讯:1范围本标准规定了地面用光伏组件边框组装、接线盒与背板粘接、接线盒灌封、汇流条密封及薄膜光伏电池支架粘接所使用的硅橡胶密封剂的技术要求。本标准适用于晶体硅光伏组件和薄膜光伏组件装配
用硅橡胶密封剂。本标准不适用于带聚光器的光伏组件装配用硅橡胶密封剂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其

瑕疵率和破片率，减少能耗，实现刀缝损失最小化，提高切削液回收效率，Pluriol系列有助于提高硅片生产的经济效益。 SELURIS Clean 让太阳能电池清洗更简单高效 SELURIS
转印 (LTP) 工艺设计的 CypoSol L 新型油墨。这种环保型油墨（同时提供无铅和水性型号）可用于硅片正反面的印刷。用于光伏组件安装的多功能支架和底盘/连接器和接线盒的Ultramid

，最低可达到80m。相对于业界领先的应用材料公司HCT B5线锯系统，这些改进减少了硅料损失使产量提高多达50%。更高生产力的线锯系统在同样的硅片产量下可以减少机台数量。因此，制造商可以大幅降低设备
成本为55美元/公斤。前面已经谈到，维护方便与否对总体生产力有着很大的影响。MaxEdge 系统的机械布局在设计上考虑到了维护的方便，使切割线替换和研磨浆喷头清洗等普通维护工作能够非常容易和快速地进行

自然光线。通过表面印刷，该材料的半透明度可进一步降低到50%；（4）特有抗粘着表面使其具有高抗污，易清洗的特点，通常雨水即可清除主要污垢；（5）ETFE膜达到B1、DIN4102防火等级标准，燃烧时也
薄膜，其对电子、半导体、太阳能、建筑、农业等行业的发展都具有推动。柔性光伏组件在表层封装使用ETFE薄膜。主要利用其透光性和耐候性，以及表面不容易存留附着物的特征。ETFE 化学名称乙烯-四氟乙烯

内容覆盖光伏生产领域的全部环节，包括原料供应、主辅材料、机械设备、光伏电池、光伏组件、光伏工程及光伏应用产品。组委会客服部门买家组织扎实的工作，得到包括政府代表、光伏生产商/工程商/代理商、电力能源机构
展位费汇到大会指定账号。【PV Guangzhou 2012获补贴参展费用】1、标准展位：（3m×3m＝9m2）双开口另加收300元/个B区：2880元/个 C区：2280元/个 D区：1980

太阳能电池是近15年来形成产业化最快的。生产过程大致可分为五个步骤：a、提纯过程b、拉棒过程c、切片过程d、制电池过程e、封装过程。太阳能电池的应用上世纪60年代，科学家们就已经将太阳电池应用于空间技术
组件太阳能电池组件(光伏组件)是由一定数量的太阳能电池片通过导线串、并联连接并加以封装而成。一个组件中，太阳电池的标准数量是36片(10cmx10cm)，这意味着一个太阳电池组件大约能产生17V的电压

索比光伏网讯:制约中国光伏" title="光伏新闻专题"光伏产业快速发展的原因之一就是发电成本非常高，然而在利润的趋势下，企业制造的电池片是越做越薄，从而对光伏组件层压设备的要求也就越来越高。随着
时间内有效地提高了电池组件的封装效率，这也是促使企业家们追求超额剩余价值，从而对产品进行创新、改革的源动力。据统计，约20家太阳能光伏组件封装企业扎根于河北秦皇岛，这种"聚集"式的经营模式也为秦皇岛带来

时间内有效地提高了电池组件的封装效率，这也是促使企业家们追求超额剩余价值，从而对产品进行创新、改革的源动力。据统计，约20家太阳能光伏组件封装企业扎根于河北秦皇岛，这种"聚集"式的经营模式也为秦皇岛带来
大幅度调整和创新，推出了一款新型非晶硅RDCY-Z-4B全自动层压机，(如图2)其优势如下：将之前的双柱液压起升改为现在的四柱液压起升，这样起升更平稳，加热板更不易变形;其次，上箱带有高温布循环系统并

EXPO）”开创性地将光伏组件、发电系统、光伏材料、测试生产设备、光伏应用产品同台分区展示，成功为光伏行业打造了首个最为完整的一站式商贸采购平台。经过多年的全球推广和品牌累积，已发展成为全球最具影响力
）： A、光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线

，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。　　组件制作流程经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层
后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。　　埃孚光伏制造有限公司是一家中德合资的专业从事太阳能电池研发、生产和销售的高新科技企业

经验和强大的软件研发实力，顺利赢得了该项目。系统特色：精诚EAS-MES太阳能行业解决方案适应于各种类型的单晶和多晶光伏组件生产加工企业，包括对硅锭、硅片、电池和太阳能组件的设计、开发和
：硅料选择清洗-铸锭(长晶)-开方-IPQC检验-硅块准备(取头尾\磨面\倒角)-粘胶-切片-清洗-FQC检验-出货太阳能电池组件制作流程：检测-正面焊接-检验-背面串接-检验-敷设（玻璃

范围：　　●太阳能光伏生产设备：　　a) 硅棒硅锭生产设备：单晶炉，铸锭炉，坩埚，热场及其他相关设备；　　b) 硅片生产设备：切割设备，清洗设备，检测设备及其他相关设备；　　c
）光伏组件及生产设备和零配件制造；（6）光伏系统、平衡部件、并网及工程技术；(7)光伏产业、光伏市场及政策法规；（8）光伏标准；（9）光伏信贷投资、税收和融资。会议期间还将安排若干专题研讨会。　五、参展

可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开光伏组件用高性能EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的瑞福REVAXEVA胶膜项目开发
成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，居世界领先水平，满足光伏组件使用寿命需求。完全可替代进口EVA胶膜，实现了高性能EVA胶膜的国产化。作为太阳能光伏组件中关键原材料之一

MaxEdge 系统(图三 3)采用了独特的两组独立控制的切割组件(图 4)。 MaxEdge是业界第一个专门设计使用细切割线的线锯系统，最低可达到80μm。相对于业界领先的应用材料公司HCT B5线锯系统
太阳能电池效率保持不变；硅原料成本为55美元/公斤。前面已经谈到，维护方便与否对总体生产力有着很大的影响。MaxEdge 系统的机械布局在设计上考虑到了维护的方便，使切割线替换和研磨浆喷头清洗等

、多晶硅电池片平均效率分别可达17%和15.8%。决定电池效率的因素主要分散在电池生产的各道工艺环节当中，从硅棒生长、切割，到电池的制备。就电池制备而言，又先后经历制绒清洗、扩散、镀膜
、丝网印刷和烧结等工艺。制绒清洗工艺是以湿法工艺为主，设备不贵，槽式批次式生产。在线连续式生产设备目前主要依靠进口，价格昂贵，但可节约生产材料。扩散工艺以管式扩散炉为主，也