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)隆基股份(0.29)阳光电源(0.27)。综合来看，光伏产业链符合制造业传统规律，即越上游的环节(硅料、硅片)周期性更强，中下游组件及零部件周期性偏弱
、公司毛利稳定性等角度讨论不同环节的周期成长属性。产品价格方面，2010年以来各环节价格均呈现下降趋势，但上游硅料价格波动性明显更强，中游硅片及电池片价格虽有波动但周期性减弱，下游组件价格波动最小。产能

传统西门子法多晶硅，具四大优势浙商证券分析师王华君指出，全球主要下游厂商均全面通过颗粒硅拉晶测试，目前每公斤耗电已降低到18度以下，相较改良西门子法电耗降低约2/3。在制造端的综合成本较棒状硅相比
下降约30%，在应用端可以降低长晶环节的成本近两成。颗粒硅生产成本有望在28元/公斤左右，对比棒状硅降低20%以上。中长期看，颗粒硅有望进一步降本提效，在硅料、硅片两大缓解综合降本20%-30

可以降低长晶环节的成本近两成。颗粒硅生产成本有望在28元/公斤左右，对比棒状硅降低20%以上。中长期看，颗粒硅有望进一步降本提效，在硅料、硅片两大缓解综合降本20%-30%。颗粒硅的部分电性能
更好，相比棒状硅、颗粒硅拉棒头尾电性能指标一致性更高。颗粒硅产能建设周期在 1 年多左右，而传统西门子法棒状硅需要近 2 年。颗粒硅的投产速度大幅缩短，解决硅料供给失衡问题，加速颗粒硅在市场的渗透率

N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂
主生产设备改造优化的需求放量。 ▍降本提效趋势明确，N 型硅片是未来发展方向。N 型电池片带动 N 型硅片需求持续提升，目前市场上 N 型硅片出货占比约 10%，我们预计 2023/25 年占比分

PERC的8道和TOPCon的10道工艺，HJT仅需4道工序即可完成，在250℃低温环境下制备，相比于传统P-N结在900℃高温下制备，有利于薄片化和降低热损伤来降低硅片成本，从生产效率和产品良率上更有优势
和提升空间。目前HJT电池生产成本0.9元/W以下，高于PERC的成本0.7元/W;预计2022年HJT电池的硅片成本和非硅成本较目前降低40%+，相较于单晶PERC电池的性价比优势有望逐步

传统美德;于自己的产能和工人，虽然为了博弈而停产了，但是工厂折旧不能停、员工基本薪酬不能少、管理费用和财务费用不会少。于硅料上游呢，也不会是赢家，硅料库存的累积使自己处在更大的风险当中，而且博弈不会
周期脉动，其供过于求或供不应求都会对下游企业产生深刻影响。举例来说方便大家理解，2021年单晶硅片新增产能一大堆，总计产能已经接近400GW，但是却并没有如预期地看到单晶硅片产业环节利润急剧摊薄

收购了新疆GCL新能源材料科技有限公司27%的股份，该公司是多晶硅厂的控股公司。双方还成立了内蒙古中环GCL，这是一家单晶硅的合资企业。新的多晶硅厂设计用于生产高纯度材料，供给单晶硅片的产能预计为
使用到低硼高阻的硅片，降低少数载流子的复合中心，提升电流密度。这种硅片对于多晶硅而言，产品质量约接近制造IC芯片的等级越好。无论是西门子法还是流化床都需要提升其产品质量，来满足下游客户的使用。西门子法

中华民族的诚实守信的传统美德;于自己的产能和工人，虽然为了博弈而停产了，但是工厂折旧不能停、员工基本薪酬不能少、管理费用和财务费用不会少。于硅料上游呢，也不会是赢家，硅料库存的累积使自己处在更大的风险
光伏行业的周期脉动，其供过于求或供不应求都会对下游企业产生深刻影响。举例来说方便大家理解，2021年单晶硅片新增产能一大堆，总计产能已经接近400GW，但是却并没有如预期地看到单晶硅片产业环节利润

框组件能够采用IBC电池，显然是Maxeon Solar Technologies在降低成本上有了一定突破。同时，基于IBC电池打造的Maxeon Air无边框组件，较传统组件纤薄90%，轻盈
，Maxeon Solar Technologies建立在 35 年突破边界的太阳能DNA基础上，于2020年作为一家独立公司从美国SunPower Corporation分拆出来。现在，我国硅片

26.97万元/吨，环比涨幅0.11%。国内多晶硅料均价从年初的8万元/吨涨至目前27万元/吨，涨幅超过220%。上游原材料环节掀起涨价风暴，所引发的蝴蝶效应一路传导至硅片、电池片、组件厂商及终端电站
。工业硅作为多晶硅的主要原材料之一，价格上涨导致多晶硅生产成本大幅上涨。通威股份内部人士对时代周报记者说：近期，多晶硅因四季度传统需求旺季，价格有所上涨，但上游工业硅价格上涨仍对多晶硅企业造成成本

，电性方面产品纯度高达11个9，其一家产能就占全球的约20%。协鑫颗粒硅技术国内唯一，行业独创优势明显，科技创新正浓，能耗比传统工艺可降低50%，生产成本降低25%。行业翘楚晶科能源、京运通集团、青岛高
测也带着业内最新技术落地乐山追光逐链的结果，是众望所硅。目前，我们已形成年产6万吨高纯晶硅、30GW单晶拉棒切方及10GW硅片的现生产能力，1000吨电子级多晶硅生产线也上马，迎来了产业项目从

展品精彩亮相。 G12超大硅片厚积薄发、大有可为中环半导体始终致力于光伏产业持续降本增效，自2019年8月发布G12以来，依托中环DW智慧工厂，将大尺寸与工业4.0相结合，G12厚度已突破性
降至130m，做到了真正的薄如翼，达到更高的光电转化效率，有效降低光伏产业链成本。 C位明星，厚度为130m的G12超大硅片叠瓦组件3.0 更可靠的组件解决方案围绕高能量密度的

飙升至多年罕见的高位。随着北半球冬季到来，整体用电季节性回升，叠加传统能源品供应难问题将日益凸显，几乎蔓延全球的能源供应危机或将进一步发酵。正如浙江大学国际经贸研究中心研究员张铭贤所说，当能源荒
，其发电量只占3.4%。在本次沙龙上，中国科学院微电子研究所研究员、太阳电池及系统应用研究中心主任贾锐介绍说。贾锐表示，从目前的能源构成情况下看，可再生能源替代传统煤电还需很长的路要走，但实现碳达峰

硅料价格本周硅料价格继续维持高位，市场主流均价微幅调涨在268元人民币左右，继续向271元人民币的市场高价位置靠近。一方面随着时间临近年底的传统终端需求旺季，但是以目前市场需求环境来看
。硅片价格单晶硅片本周价格继续维持整体平稳态势，下游电池环节持续受到开工率低迷和盈利能力迫降的挤压，对于硅片的需求出现越来越浓的观望和盼跌情绪。市场对于单晶硅片龙头企业的新价格公布具有不同预期，拉货

硅片的背面提供了良好的界面钝化。 2. TOPCon 理论极限效率不同电子/空穴选择性接触材料结合组成电池的极限效率28.7%，目前全面积电池最高转化效率达到25.4
电极接触区的复合损失; 电子和空穴在衬底内/界面处复合损失; 4. 界面钝化目的4.1 制约传统晶体硅(c-Si)太阳能电池效率进一步提高的关键因素是在金属电极和硅之间的界面处

战略，努力通过科技创新推动光伏电力走向平价。　　目前，我国光伏行业进入一个相对成熟的新发展阶段，行业标准化、规范化成为新的发展趋势。近年来光伏产业快速发展，市场上硅片产品的尺寸不断变化，并向210
大尺寸趋势发展。平价上网时代即将到来，脱离补贴后，降低度电成本的重要性逐渐凸显。硅片、电池片、组件尺寸的标准化，产业链可以实现较优的规模化效应，提高生产效率，降低产业链制造、光伏系统初始投资和光伏发电