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等领域提供相关智能装备以及MES系统。晟成光伏凭借着先进的技术、高效的产品以及优质的服务，在行业内树立了良好的口碑和品牌形象。公司业务已经覆盖国内外所有主流光伏企业，产品远销全球30多个国家和地区
，累计装机量超700GW, 在光伏组件自动化产线细分领域市场份额排名第一。晟成光伏紧跟光伏技术发展趋势，适应光伏产业发展动向，主动拥抱新工艺新技术，积极响应新质生产力发展要求，构建绿色制造体系，打造

它可以做双面，并且可以把双面率做得很高。理论上跟双面金属化的电池比较起来，可能也就两三个点的差距，所以我们可以把BC做成双面。在最近几年，不管是涂布(电镀)工艺，还是丝网工艺，我们都在努力提高，双面率从
五年前的30%，现在已经提高到了75%，已经开始在GW级出货了，接下来还会再继续提升。我们自己跟同行一起讨论，预计BC在3-5年内产业规模能达到跟TOPCon相匹的程度，再往后可能就成为主流技术了

效技术路径和实现方案。宋博士表示，光伏产业的主流技术主要取决于三个要素：产业生态、电池效率和度电成本。光伏的本质上是产生电力的能源产品，光伏作为清洁能源电力替代传统化石能源发电必须具有经济性，而光
主流技术。上图为宋登元博士发表演讲宋博士指出，太阳电池的效率提升潜力取决于它的钝化结构。目前晶硅电池从以往的局域钝化转向全面积钝化。TOPCon技术采用了全面积的SiO2/Poly-Si钝化接触技术，其

行业同仁携手共进，协力攻克。TOPCon 0BB组件封装材料研究当前，0BB无主栅技术已成为电池效率提升及加速降本增效的新方向。在此背景下，因TOPCon电池技术成为了光伏产业升级的主流路线
，TOPCon 0BB技术代替传统焊接技术已是大势所趋。在研发之初，TOPCon 0BB技术的开发一直面临很大挑战，断栅是其中最重要的问题。但随着电池工艺改善、组件制程优化和覆膜设备不断升级，TOPCon

,光伏行业主流技术一直遵循着三个原则：高效率、低成本和高可靠。徐希翔表示：“我们相信，在这三个领域，BC都有很大的潜力。”其中，就效率而言，单结晶硅电池的理论效率极限是29.4%，而BC电池转换效率的
转换效率与可量产工艺制程方面的信心与实力。徐希翔也在峰会的圆桌讨论环节上表示：“我对BC技术非常乐观。我相信在3-5年的时间内，BC将成为光伏技术的主力军。”BC技术不断突破BC技术是一种有着50年历史的

Fraunhofer的研究，天合光能对TOPCon电池结构进行重新设计，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，将TOPCon从实验室带向产业化。2019年，天合光能率先创造
PERC之后的主流技术，是未来5年内的行业主流。展望TOPCon技术的未来发展，陈奕峰博士表示，进入叠层时代，TOPCon+钙钛矿叠层生命力依然强劲，TOPCon技术主流地位稳固。陈奕峰博士进一步表示

了“提效率、降成本、升产能、增效益、促发展”的N型时代。同时，行业亦存在亟待解决的问题，如专利纠纷，以及行业技术升级、走出去过程中的法律风险等各类纠纷。很多新技术、新型高效电池所需新工艺、新设备并非
集团股份有限公司高级副总裁张光春光伏装备企业合作要讲诚信、懂需求;知识产权可在一定范围内合理、有偿共享，不能完全限制，也不能滥用保护概念进行不正当商业竞争;应积极推荐和引进新供应商共同发展，以加快工艺

发明专利：CN202410340645.3(工艺类) CN202410954085.0 (设备结构类)DEMO机台验证结果汇报：1、外观影响：≤15nm总叠层膜设计，正膜面绕镀几乎不可见;背面绕镀
范围在第4根栅线以内，封装组件后无色差产生;2、电池片提效：182.2*183.75电池片，量产工艺效率增益0.2%;工艺升级新工艺下电池片平均测试效率0.3%，最高提效可以实现0.35%以上;3

旗舰产品系列Neo Utility和Neo DG，分别提供了高达670W和495W的功率输出，最高组件转换效率均达到24.8%。在双面组件版本中，双面率最高可达85%。主流量产功率平均高于市场
工艺的改进?整个系列搭载了晶科HOT4.0技术以及增强的金属化工艺及栅线结构，增加吸光面积，除正面的功率效率提高以外，同时优化背面激光工艺让双面率进一步提升，意味着客户不花钱得到的背面增益功率更多。且可

%，占据绝对领先地位。●电池片环节，2023年电池片总产能达到929.9GW，TOPCon技术成为主流。●组件环节，中国组件总产能达到920GW，约占全球总产能的83.4%。出货一体化企业引领中国光伏
产品研发积蓄力量。据公开报道，实验室条件下钙钛矿光伏电池的转换效率已经突破了34.6%的纪录，钙钛矿叠层工艺路线的定型和钙钛矿设备的国产化降本仍是业内的两大关注方向。电池效率从2014年以来，中国企业

钙钛矿电池在大面积下效率下降和稳定性不佳的问题解决起来难度极其巨大(钙钛矿这样的基于低温工艺产生的多元素化合物材料，理论上是不可能达到晶硅这样的稳定性的)。还有另外一个原因，随着这两年晶硅组件价格的
急剧下降，钙钛矿先前在成本上的优势已经基本消失。所以未来相当长一段时间内，单结或者自叠层钙钛矿电池都难以对晶硅形成实际的挑战，更无法在3-4年后能接替晶硅成为下一代主流技术。再来看基于晶硅的叠层电池，目前

技术。国际太阳能研究中心(Konstanz)创始人、委员会成员Radovan Kopecek表示：“我们非常有信心，未来BC技术将成为主流的电池及组件技术之一。”背接触式光伏电池的概念1975年便
已提出，但受制于工艺难度、制备成本等门槛难以突破，一度成为实验室里的“奢侈品”被束之高阁。爱旭股份于2021年率先发布N型ABC电池技术，并于业内最早实现N型BC的GW级量产，光伏龙头企业纷纷布局BC

尺寸和工艺放大，把一系列钙钛矿产业化原创技术转化为新质生产力。超大面积单结钙钛矿组件一直是行业关注的焦点，首片下线与产业化方案的落地对于整个行业的商业化发展具有重要意义。2.8平米的面积与当前主流
150MW中试线的基础上，对这一全球首条GW级钙钛矿组件量产线进行了全面升级设计，使用全球最先进的工艺和设备完成了这条GW级量产线的建设。在全部设备进场后，经过不到一个月的设备联调，全线各工序顺利贯通

载流子寿命的增加和电池开路电压Voc的上升。纵观太阳能电池技术的发展，不管是从早期的BSF技术，到PERC技术，还是到现在的n型TOPCon和HJT技术，我们不难发现，电池技术的发展史，其实也是钝化材料和工艺
的演化史，每次电池技术的更新、效率的提升，都是和钝化材料和工艺的优化分不开的。BSF电池的钝化早期采用的是TiO2，后来采用了SiNx，但是只对电池正面进行了钝化;PERC电池则同时对电池背面进行了

进入2024年来，光伏行业基本走出了持续三年左右的182与210尺寸之争(182*210的矩形片成为行业主流尺寸，也为主要厂家所接受)，当下n型TOPCon，异质结与BC电池的技术路线之争成为热点
毫无疑问已经占得先机，成为当下的主流。TOPCon在2022年开始大规模量产，截止2024年底，已经占据了70%左右的市场份额，大多数头部企业都选择了这条技术路线。目前TOPCon在成熟度、成本、可靠性方面

，使异质结电池效率提升近0.3%，主流组件功率达到745瓦。在异质结电池先进工艺量产验证的阶段性成果基础上，实现本次异质结组件功率的再创新高。目前通威已形成行业领先的GW级异质结+铜互连(THL)整体
支撑。作为行业内面积最大、产能最高、可升级能力最强的研发实体，通威全面布局行业主流的TOPCon、HJT、xBC、钙钛矿/晶硅叠层电池及组件技术研发。通过不断探索技术极限，将每一项技术突破转化为推动

当前毋庸置疑的市场主流。受益于TOPCon的红利，一道新能也在几年间崛起为光伏行业的新势力品牌，成立仅仅4年后，2022和2023年跻身全球光伏组件出货榜前十、排名第九。在2024年上半年，出货量排名
主流”的大讨论持续不停。今年8月，由中国光伏行业协会主办的 “2024 TOPCon太阳能电池技术发展趋势研讨会”在上海召开，包括一道新能在内的5家TOPCon阵营骨干企业，派出了各自的CTO或

发电量表现如此“亮眼”，那么BC2.0发电实证到底如何呢?HPBC 2.0电池技术承袭HPBC一代的优秀基因，跨越电池衬底、钝化技术以及制程工艺三大关键技术鸿沟，是目前全球量产效率最高的电池技术
。隆基仅用两年时间，实现了绝对值1.5%的跃升，并与主流市场通用型TOPCon电池拉开代际级差距。BC技术是晶硅光伏的集大成者，在更多光线吸收、高功率、低衰减、弱光发电等方面具有绝对优势，同时，BC2.0