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应该是有优势的，因为BC开压高、弱光性能好，而且正面没有栅线遮挡，太阳光斜入时也没有阴影。综合下来，我们也有示范案例，就目前情况下BC的双面率比TOPCon差8%，但是最后算下来低辐照还是持平，特别是
优势。可靠性方面我们也做了两倍、三倍的IEC认证，BC可靠性没有问题，甚至于在某些方面会比竞品的好很多，特别是像阴影发电优化、UVID、光衰、PID各方面都比较好。三年前BC量产的成本较高，因为当时

Advanced后，重磅发布i-TOPCon Ultra技术。该技术将采用双面全钝化接触、抑制光学寄生吸收、超细栅线等技术，树立TOPCon技术发展的新里程碑，引领光伏行业迈入新阶段：i-TOPCon
、抑制光学寄生吸收、超细栅线等技术，为TOPCon技术效率、功率提升打开新篇章，引领行业迈入TOPCon技术的新阶段。随着局域钝化接触技术、低复合均匀发射极、新型金属化技术、新型清洗技术、高质量硅片技术

工艺的改进?整个系列搭载了晶科HOT4.0技术以及增强的金属化工艺及栅线结构，增加吸光面积，除正面的功率效率提高以外，同时优化背面激光工艺让双面率进一步提升，意味着客户不花钱得到的背面增益功率更多。且可
。0BB工艺应用以及栅线从平面到立体设计上的突破，提供了一些额外的照光面积和控制能力，可以优化性能和功率的通道。晶科的一个特点就是，可以将这些新技术转化成实实在在的量产优势，能将效率/功率、单瓦发电性能

业务，BC已成为光伏行业快速崛起、备受关注的技术路线，并凭借正面无栅线遮挡、转换效率高、可靠性高、美观大方、通用性好等多种优势，吸引了越来越多的企业关注和布局。目前，爱旭股份电池平均量产效率已高达
为到场嘉宾带来耳目一新的参观体验。在这里，爱旭始终坚持以客户为中心，不断创新技术，为全球提供高效率高、收益多、超安全的N型ABC组件。目前，爱旭拥有第一代珠海工厂、第二代义乌工厂、第三代济南工厂，可

衰减率。其次，100%全开口设计的钢网印刷技术。区别于行业普遍使用的丝网印刷，钢网印刷实现了更高的透墨性和超窄线宽的高精度印刷。这种设计减少了浆料消耗，降低了电池栅线电阻，提高了整体转换效率。此外
的产品性能和使用可靠性，备受市场青睐。截至2024年前三季度，东方日升异质结伏曦产品已累计出货超6GW，覆盖了全世界60多个国家和地区。随着东方日升的技术持续升级和供应链优化，不仅异质结伏曦组件的

一个。而BC电池的正面去掉栅线遮挡之后，无论是TBC、HBC的电流和效率都比TOPCon稍高一些。另外，BC有美观性，特别适合定位在分布式屋顶市场。由于目前BC的工艺较复杂，良率也稍低，因此还需要降低
技术路线。其能保持光伏技术主流地位，缘自较高的电池效率、较低的度电成本和良好的产业生态三大优势。不过，宋登元对远期技术发展的趋势持有更“客观”的态度，他提出，各种技术之间并不是对立的，你死我活的，而是可以

TOPCon对比XBC优势依旧有约2%的发电量优势。随着双面全钝化接触、抑制光学寄生吸收及超细栅线等技术的导入应用，未来天合光能i-TOPCon技术还拥有巨大的功率提升空间：预计电池效率提升1.0
生态红线制约，仍然是现阶段海上光伏推广的主要挑战。更优可靠性更完善的解决方案天合光能组件研发经理程涛在会上介绍，天合光能针对海上“三高”“三强”的极端环境，设计研发出了一套完整的组件封装方案。作为行业

提高了光电转换效率，是目前主流电池技术中最为接近单结晶硅理论转换效率29.56%的技术。ABC(All Back Contact)是爱旭发明的N型BC技术，具备全面积受光(正面无栅线遮挡)、全硅发电
(正面高质量钝化，无高掺杂引入的复合层)、全背电极(降低栅线电阻60%发电损失)、全背钝化(背面正负极全钝化，有效降低表面复合率87%)、全无银化(自有无银技术专利，银含量0%)五大技术优势，同时凭借

TOPCon组件采用了先进的隧穿氧化层钝化接触技术、先进电池烧结工艺、以及MBB栅线技术，组件效率高达23.5%，双面率高达85%，高温下发电性能更佳，弱光下性能优越。2. 高可靠性阿特斯对组件的可靠性测试标准
为IEC标准的两到三倍。以湿热测试为例，阿特斯的TOPCon双面组件在经历了2000小时的双倍IEC标准测试时间后，组件功率衰减低于1%，这一结果远优于IEC标准的1000小时测试时间下组件功率衰减

ASTRO N7s组件是行业首款ZBB-TOPCon量产组件产品，该产品创新性使用正泰新能ZBB-TF工艺，结合无主栅TOPCon电池网版设计，取消电池“鱼叉线”，并采用高分子膜固定焊带，大幅提升产品美学
多家参赛者中脱颖而出，斩获“能源电子-光伏和新型储能”赛道三等奖，科研及产品实力再获专业认可!作为金砖国家间科技合作与创新的重要平台，金砖国家工业创新大赛以“携手构建高质量伙伴关系，开启新型工业化

高不高，取决于两大因素：发电运营状态下，组件和电池对太阳光的遮挡和吸收。一方面，遮挡越多，电池表面收集的光照越少，发电效率就越受限。上述技术专家介绍，“TOPCon为正背双面接触结构，即栅线、电极分布
于两面。而XBC为交叉指状背接触结构，栅线、电极全部集中在背面。两相比较，TOPCon背面遮挡率为1.8%(电流损失占比)，而XBC的背面遮挡率达到7.5%(电流损失占比)，远大于TOPCon。因此

ABC组件具备正面无栅线、更高美观性、更高转换效率、更低功率衰减、更低温度系数、更优高温抑制功能、更强阴影遮挡发电表现等多种优势，保持N型ABC组件同等面积下转换效率和全生命周期发电量的绝对领先
竞争力。资料显示，N型ABC作为最接近于单结晶硅电池极限效率的技术路线，其拥有正面无栅线遮挡、全背钝化、无银金属化涂布、0BB（无主栅）焊接等多种转换效率优化手段，使得电池效率和同等面积组件输出功率具备

用每一缕阳光，BC电池应运而生。正如ABC(All Back Contact)技术的字面描述，ABC电池的p区和n区均设置在电池背面，正面无需设置发射极或表面场，电池正面金属栅线遮挡损失降到0
%，从而实现全面积受光和全硅发电，使得BC电池相较传统的前后表面都有栅线的电池的转换效率显著提升。说起来简单，把全部金属接触都转移至电池背面的操作并不容易。BC电池正、负电极均位于背面，需要在密集的电极

在经历了平价上网、重组洗牌、创新迭代、超强内卷后，光伏行业正式步入了n型高效时代，TOPCon作为当前性价比最高的技术路线，已在全行业铺开落地，第三方机构预计，TOPCon将在未来五年内保持主流位置
。短短五年内，一道新能就从初创企业进军新一线，通过五年的时间持续不断的投入，一道新能终于在n型时代占据了行业的领先点，成为了n型技术引领者，这当然离不开其成功的策略部署。在进入快速成长期后，为谋求更全